[發(fā)明專利]一種凸輪相位器用復(fù)位彈簧固定裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210163827.5
• 申請日: 2012-05-24
• 公開（公告）號: CN102705028A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚建偉;陽宇;向明朗;劉銳
• 申請（專利權(quán)）人: 綿陽富臨精工機(jī)械股份有限公司
• 主分類號: F01L1/344
• 分類號: F01L1/344
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 卿誠;吳彥峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種彈簧固定裝置，特別是涉及一種用于凸輪相位器上對其復(fù)位彈簧進(jìn)行限位的固定裝置。

背景技術(shù)

可變氣門正時(shí)系統(tǒng)通過智能改變發(fā)動(dòng)機(jī)氣門開閉時(shí)刻，可提升發(fā)動(dòng)機(jī)功率、扭矩，降低燃油消耗和排放，是現(xiàn)代汽車節(jié)能減排新技術(shù)之一。凸輪相位器是可變氣門正時(shí)的執(zhí)行裝置，在相位器上設(shè)置復(fù)位彈簧，可提高相位器的響應(yīng)速度，控制穩(wěn)定性和實(shí)現(xiàn)停機(jī)復(fù)位。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有凸輪相位器復(fù)位彈簧固定不可靠的技術(shù)問題，提供一種凸輪相位器用復(fù)位彈簧固定裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，固定復(fù)位彈簧更為可靠，既能在軸線方向?qū)?fù)位彈簧進(jìn)行限位，又能保證與轉(zhuǎn)子之間的固定，有效保證相位器的響應(yīng)速度、控制穩(wěn)定性和實(shí)現(xiàn)停機(jī)復(fù)位。?????

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種凸輪相位器用復(fù)位彈簧固定裝置,包括彈簧座和蓋板，其中彈簧座為上下通孔的兩級柱狀結(jié)構(gòu)，包括上部柱狀結(jié)構(gòu)和下部柱狀結(jié)構(gòu)，其中上部柱狀結(jié)構(gòu)直徑大于下部柱狀結(jié)構(gòu)直徑，上部柱狀結(jié)構(gòu)和下部柱狀結(jié)構(gòu)連接的部位形成一個(gè)環(huán)狀的端面，所述下部柱狀結(jié)構(gòu)的外圓與轉(zhuǎn)子內(nèi)孔過盈配合，上部柱狀結(jié)構(gòu)穿過蓋板中部設(shè)置的孔，所述端面上設(shè)置定位銷孔，轉(zhuǎn)子上設(shè)置的定位銷穿過定位銷孔，蓋板上設(shè)置有圓柱定位銷和大頭銷，平面渦卷狀復(fù)位彈簧的內(nèi)側(cè)端連接在上部柱狀結(jié)構(gòu)外圓上開設(shè)的方孔內(nèi)，外側(cè)端從圓柱定位銷的外側(cè)繞過后連接在大頭銷上。

在上述技術(shù)方案中，所述復(fù)位彈簧內(nèi)側(cè)端設(shè)置有向中心軸線方向彎曲的內(nèi)彎鉤，復(fù)位彈簧外側(cè)端設(shè)置有向外彎曲的外彎鉤，其中內(nèi)彎鉤伸入方孔內(nèi)連接在方孔上，外彎鉤勾在大頭銷上。

在上述技術(shù)方案中，所述方孔與復(fù)位彈簧接觸的一側(cè)設(shè)置有向內(nèi)彎的圓弧結(jié)構(gòu)，且所述圓弧結(jié)構(gòu)的圓弧面與內(nèi)彎鉤內(nèi)側(cè)圓弧面貼合。

在上述技術(shù)方案中，所述復(fù)位彈簧外側(cè)為一懸臂，懸臂的內(nèi)側(cè)緊貼在圓柱定位銷的外側(cè)，懸臂的延伸端部為外彎鉤。

在上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)彎鉤和外彎鉤與復(fù)位彈簧主體連接的部位設(shè)置有臺階，即內(nèi)彎鉤和外彎鉤的上下厚度小于復(fù)位彈簧主體的上下厚度。

在上述技術(shù)方案中，所述蓋板上設(shè)置有通孔，圓柱定位銷和大頭銷與通孔過盈配合安裝在蓋板上。

在上述技術(shù)方案中，所述大頭銷包括與通孔過盈配合的小圓柱部分和小圓柱部分頂端的凸沿結(jié)構(gòu)，小圓柱部分的底端為帶有倒角的結(jié)構(gòu)，所述圓柱定位銷為兩端帶有倒角的圓柱狀結(jié)構(gòu)。

在上述技術(shù)方案中，所述下部柱狀結(jié)構(gòu)中部通孔為用于相位器安裝螺釘?shù)倪^孔。

從上述本發(fā)明的各項(xiàng)技術(shù)特征可以看出，其優(yōu)點(diǎn)是：該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過定位銷將彈簧座固定在轉(zhuǎn)子上，且彈簧座設(shè)置為兩級臺階狀結(jié)構(gòu)，復(fù)位彈簧設(shè)置為平面渦卷狀結(jié)構(gòu)，以上部柱狀結(jié)構(gòu)為芯軸旋轉(zhuǎn)，彈簧內(nèi)彎鉤固定在方孔內(nèi)，外側(cè)懸臂繞過圓柱定位銷并緊貼在其外側(cè)，然后外彎鉤勾在大頭銷的小圓柱部分，在固定彈簧的同時(shí)凸沿結(jié)構(gòu)限定了彈簧端面軸向脫出；方孔內(nèi)的圓弧結(jié)構(gòu)與內(nèi)彎鉤圓弧面貼合，使彈簧固定更為可靠；端面上設(shè)置的通孔與轉(zhuǎn)子上的定位銷配合，很好的限定了彈簧座與轉(zhuǎn)子之間的轉(zhuǎn)動(dòng)；彈簧座內(nèi)端面形成了相位器安裝螺釘?shù)膲|片，相位器安裝后在安裝螺釘?shù)膲壕o力作用下，彈簧座與轉(zhuǎn)子的連接更為可靠。?

附圖說明

本發(fā)明將通過附圖比較以及結(jié)合實(shí)例的方式說明：

圖1是本發(fā)明三維立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明復(fù)位彈簧結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明彈簧座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明彈簧座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明圓柱定位銷結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明大頭銷結(jié)構(gòu)示意圖；

其中附圖標(biāo)記1是彈簧座????2是蓋板?????3是上部柱狀結(jié)構(gòu)??

4是下部柱狀結(jié)構(gòu)?????5是端面?????6是轉(zhuǎn)子?????7是定位銷孔

8是定位銷?????9是圓柱定位銷????10是大頭銷????11是復(fù)位彈簧

12是方孔????13是內(nèi)彎鉤????14是外彎鉤????15是圓弧結(jié)構(gòu)

16是懸臂????17是臺階????18是通孔????19是小圓柱部分

20是凸沿結(jié)構(gòu)?????21是過孔。

具體實(shí)施方式

????下面結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

????優(yōu)選實(shí)施例