[發明專利]一種苧麻織物的染整工藝

無效

• 申請號: 201210163755.4
• 申請日: 2012-05-24
• 公開（公告）號: CN102747618A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 汪雪琴
• 申請（專利權）人: 太倉市名流制衣有限公司
• 主分類號: D06P3/66
• 分類號: D06P3/66;D06P1/673;D06M16/00;C12S11/00;D06L3/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種布料的染色方法，尤其是一種苧麻織物的染色工藝。

背景技術

苧麻是一種優質高產的纖維作物，它的纖維長度為棉花的6-10倍，拉比棉花大六到七倍。且吸水快干、易散熱，制成麻布，易洗易干，透氣通風，穿著涼爽舒適。同時又適宜與羊毛，棉花，化纖混紡，制成麻滌綸，麻晴綸等，美觀耐用，即是理想的夏秋季衣料，又是工業的重要原料。由于苧麻纖維的特性，導致苧麻織物染色難度大且目前市場上的苧麻產品存在手感不如意，刺癢感等問題，這就阻礙了苧麻織物的發展。。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種便于染色且穿著舒適的苧麻織物的染色工藝。

技術方案：為了解決上述技術問題，本發明所述的一種苧麻織物的染整工藝：其特征在于，包括步驟：

(a)準備工序：準備待染的苧麻織物；

(b)氧漂：將織物浸入含有過醋酸?2-3g/L,硅酸鈉?4-6g/L,精煉劑?TF?108?5-7g/L,螯合劑?乙二胺二鄰苯基乙酸鈉?3-5g/L的工作液中進行氧漂，氧漂時間為40-60min，溫度為?90-100℃，PH值為?5.0-8.0；

(c)氣流機酶洗：采用纖維素酶?DM8628?對織物進行酶洗，濃度為0.4-0.8%，酶洗時間為50-65min，溫度為?50-70℃，PH值為5-6；

(d)氣流機染色：在活性染料?M型?5-15g/L，硫酸鈉?20-80g/L,碳酸鈉?5-20g/L,潤滑抗皺劑?LME?0.3-0.8g/L的溶液中對織物進行染色，染色溫度為?80-90℃，染色時間為20-40min；

(e)固色：采用純堿對織物作固色處理，處理時間為30-50min,溫度為80-90℃；

(f)清洗：用90-98℃的清水對織物進行沖洗，沖洗時間為?20-30min；

(g)拋松整理：采用濃度為10-13%的CGF?80-100g/L，柔軟劑?PS-501?5-15g/L,?蓬松劑?NF-201?3-8g/L的工作液對織物進行拋松整理，整理時間為50-70min；

(h)成品檢驗：對織物進行檢查，篩除有瑕疵的產品；

(i)包裝：將織物包裝好，運送出廠。

所述的步驟(f)中所述的清洗，還可用皂洗劑?HS-634?1-1.5g/L，浴比1：10-15，皂洗溫度為90-95℃，皂洗時間為25-35min。

所述的步驟(e)中所述的固色，還可用固色劑?Cibatex?PA?對織物作固色處理,?處理時間為30-50min,溫度為80-90℃。

有益效果：與現有技術相比，本發明的優點是：本發明采用新的染色工藝有效節省染色時間，提高上染率，通過采用生物酶洗技術對織物進行處理，對環境無污染，且能有節約資源，降低生產成本，本發明操作工藝簡單，染色效果好，便于工業化生產。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

實施例1：

(a)準備工序：準備待染的苧麻織物；

(b)氧漂：將織物浸入含有過醋酸?2g/L,硅酸鈉?4g/L,精煉劑?TF?108?5g/L,螯合劑?乙二胺二鄰苯基乙酸鈉?3g/L的工作液中進行氧漂，氧漂時間為40min，溫度為?90℃，PH值為?5.0；

(c)氣流機酶洗：采用纖維素酶?DM8628?對織物進行酶洗，濃度為0.4%，酶洗時間為50min，溫度為?50℃，PH值為5；

(d)氣流機染色：在活性染料?活性嫩黃M-4GL?5g/L，硫酸鈉?20g/L,碳酸鈉?5g/L,潤滑抗皺劑?LME?0.3g/L的溶液中對織物進行染色，染色溫度為?80℃，染色時間為20min；

(e)固色：采用純堿對織物作固色處理，處理時間為30min,溫度為80℃；

(f)清洗：用90℃的清水對織物進行沖洗，沖洗時間為?20min；

(g)拋松整理：采用濃度為10%的CGF?80g/L，柔軟劑?PS-501?5g/L,?蓬松劑?NF-201?3g/L的工作液對織物進行拋松整理，整理時間為50min；

(h)成品檢驗：對織物進行檢查，篩除有瑕疵的產品；

(i)包裝：將織物包裝好，運送出廠。

?實施例2：

(a)準備工序：準備待染的苧麻織物；