[發明專利]一種羊毛兔毛混紡紗的制作工藝無效
| 申請號: | 201210163718.3 | 申請日: | 2012-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN102747476A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 汪雪琴 | 申請(專利權)人: | 太倉市名流制衣有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D06M16/00;C12S3/14;D06M101/12 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215215 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 羊毛 兔毛 混紡紗 制作 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種紗線的制作工藝,尤其是一種羊兔毛混紡紗的制作工藝。
背景技術
兔毛是一種珍貴的天然蛋白質纖維,?近幾年來被廣泛的應用于粗毛紡產品中,?它和羊毛的混紡織物短順毛大衣呢,?具有飄逸滑爽、懸垂性好光澤亮麗自然、保暖性好等特點,?而且價格適中,?深受消費者所青睞。但是由于兔毛及羊毛本身材質的限定,其產品大多存在強度低,耐磨性差且手感粗糙這樣的缺點。
發明內容
發明目的:本發明的目的是為了克服現有技術的不足,提供了一種強度大且手感舒適的羊兔毛混紡紗線的制作工藝。
技術方案:為了解決上述技術問題,本發明所述的一種羊毛兔毛混紡紗線的制作工藝,包括以下步驟:
(a)配比原料:準備原料,其中羊毛25%,兔毛25%,棉35%,化纖15%;
(b)開棉工序:采用FA106型開棉機對原料作混合處理,其中梳針輥速度為510-550r/min,打手轉速750-800r/min,打手與羅拉隔距為10mm;
(c)梳棉工序:采用FX256精梳機對原料作針梳處理,速度為190-250m/min,170-250鉗次/min;
(d)并條工序:采用并條機FA322對紗線作并條處理,車速為250-400m/min;
(e)粗砂工序:采用粗紗機RF4a對混紡紗線作粗紗處理;
(f)細紗工序:采用細紗機B583將混紡紗線細分;
(g)酶處理工序:采用1398蛋白酶除去混紡紗線上的膠質,其濃度為6-10%owf,浴比為1:20-30,PH值為6.5-7.5,處理溫度為45-55℃。處理時間為2-3h;
(h)清洗:用40-60℃的清水清洗紗線;
(i)柔軟工序:采用柔軟劑S2對混紡紗線作柔軟處理,其濃度為3-5%owf,浴比為1:25-30,柔軟時間為20-30min;
(j)質檢;
(k)包裝:將混紡紗線包裝好,運送出場。
有益效果:與現有技術相比,本發明的優點是:本發明通過簡化生產步驟,優化生產工藝,在保證產品質量的同時提高生產效率,有利于增強市場競爭力;同時本發明增加的酶處理及又軟處理等工藝使得產品的外觀更美手感更佳。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明,應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
實施例1:
(a)配比原料:準備原料,其中羊毛25%,兔毛25%,棉35%,化纖15%;
(b)開棉工序:采用FA106型開棉機對原料作混合處理,其中梳針輥速度為510r/min,打手轉速750r/min,打手與羅拉隔距為10mm;
(c)梳棉工序:采用FX256精梳機對原料作針梳處理,速度為190m/min,170鉗次/min;
(d)并條工序:采用并條機FA322對紗線作并條處理,車速為250m/min;
(e)粗砂工序:采用粗紗機RF4a對混紡紗線作粗紗處理;
(f)細紗工序:采用細紗機B583將混紡紗線細分;
(g)酶處理工序:采用1398蛋白酶除去混紡紗線上的膠質,其濃度為6%owf,浴比為1:20,PH值為6.5,處理溫度為45℃。處理時間為2h;
(h)清洗:用40℃的清水清洗紗線;
(i)柔軟工序:采用柔軟劑S2對混紡紗線作柔軟處理,其濃度為3%owf,浴比為1:25,柔軟時間為20min;
(j)質檢;
(k)包裝:將混紡紗線包裝好,運送出場。
實施例2:
(a)配比原料:準備原料,其中羊毛25%,兔毛25%,棉35%,化纖15%;
(b)開棉工序:采用FA106型開棉機對原料作混合處理,其中梳針輥速度為550r/min,打手轉速800r/min,打手與羅拉隔距為10mm;
(c)梳棉工序:采用FX256精梳機對原料作針梳處理,速度為250m/min,?250鉗次/min;
(d)并條工序:采用并條機FA322對紗線作并條處理,車速為400m/min;
(e)粗砂工序:采用粗紗機RF4a對混紡紗線作粗紗處理;
(f)細紗工序:采用細紗機B583將混紡紗線細分;
(g)酶處理工序:采用1398蛋白酶除去混紡紗線上的膠質,其濃度為10%owf,浴比為1:?30,PH值為7.5,處理溫度為55℃。處理時間為3h;
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