[發明專利]芳烴裝置汽提水換熱器及其工藝有效
| 申請號: | 201210163606.8 | 申請日: | 2012-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN102661673A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發明(設計)人: | 張亞東;周世緯;姜春玖;張東石;李萬利 | 申請(專利權)人: | 大連福佳·大化石油化工有限公司 |
| 主分類號: | F28F27/00 | 分類號: | F28F27/00;C10G53/04;C10G21/00;B01D11/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 芳烴 裝置 汽提水 換熱器 及其 工藝 | ||
技術領域??
本發明涉及化工技術領域,具體是涉及芳烴裝置汽提水換熱器及其工藝。
背景技術
抽提工藝包在國內普遍應用較成熟,國內一些大型抽提設備根據設計核算雖然符合要求,應用中設備可能產生比設計核算更大的應力造成設備損壞。在以往的設備檢修中,從試壓過程發現管束上部經常出現泄漏狀況,從而在管程會有蝕坑、斷裂口現象,造成抽提裝置停工。另外,殼程中上部會形成蒸發空間,形成水汽平衡位置可視為蒸發界面中。按流程水從殼程底入,最終受熱生成蒸汽排出殼程。水逐步受熱產生汽泡,存在相變過程。汽泡在上升過程進一步受熱直到蒸發界面破裂,產生汽蝕和水汽激蕩使管束單管頻振與折流板磨擦造成管束減薄。以上問題都會影響換熱裝置效果,不僅裝置處理量及能耗增加而且維修費用大幅增加。
發明內容??
本發明是為了彌補上述技術缺陷,提供了芳烴裝置汽提水換熱器及其工藝,該換熱器能夠避免生產過程中管束泄漏、減薄問題,而且使裝置處理量及消耗量減小,實現更優異的換熱效果。
本發明的技術方案為:芳烴裝置汽提水換熱器及其工藝,其特征在于芳烴裝置汽提水換熱器,其特征在于包括:換熱器本體、調節閥控制旁路、管程進管線、管程進口閥、管程出口閥、管程出管線、殼程進口閥、殼程出口閥、回收塔及非芳烴塔底再沸器;調節閥控制旁路連接汽提水換熱器管程進管線和管程出管線,在管程進管線和管程出管線上分別設有管程進口閥和管程出口閥,同時設有第二管段;在換熱器本體另一端設有殼程進口閥和殼程出口閥,管程出口閥與回收塔連接。
所述的調節閥控制旁路分為第一管段和第二管段。
????其創新點在于:增加了熱物料進換熱器控制機構:第一管段和第二管段,能夠控制換熱器內的換熱量,降低換熱器出口汽提水過熱度。同時,如果換熱器出現其他問題故障,能夠將換熱器隔離出來,避免了整個抽提裝置的停工。
???芳烴裝置汽提水換熱器,其工藝系統及流程如下:
管程流程:貧溶劑由非芳烴塔底再沸器為非芳塔提供熱源后,流經管程進管線進入換熱器本體與汽提水進行換熱,之后貧溶劑繼續進入抽提進料換熱器為抽提原料提供熱源。
殼程流程:汽提水由非芳烴蒸餾塔回流罐水包、回收塔回流罐水包以及新補入透平水1687Kg/h經汽提水泵增壓,之后進入換熱器本體與貧溶劑換熱,換熱后汽提蒸汽進入回收塔塔底。
所述的管程入口溫度為152℃左右,出口溫度129℃。
所述的殼程入口溫度30-35℃,出口溫度104℃;貧溶劑PH值分析為8.0左右,冷態汽提水PH值分析為9.0-10.0。
本發明的有益效果在于:芳烴裝置汽提水換熱器及其工藝,該換熱器能夠避免生產過程中管束泄漏、減薄問題,而且使裝置處理量及消耗量減小,實現更優異的換熱效果。同時能夠在線隔離檢修,避免了裝置局部設備故障造成的裝置停車。
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附圖說明
圖1為換熱器的結構示意圖。
圖中,1、換熱器本體,2、調節閥控制旁路,3、管程進管線,4、管程進口閥,5、管程出口閥,6、管程出管線,7、殼程進口閥,8、殼程出口閥,9、回收塔,10、第一管段,11、第二管段,12、非芳烴塔底再沸器。
具體實施方式
圖1示出了芳烴裝置汽提水換熱器示意圖,其工藝系統及流程如下:
管程流程:貧溶劑由非芳烴塔底再沸器12為非芳塔提供熱源后,流經管程進管線3進入換熱器本體1與汽提水進行換熱,之后貧溶劑繼續進入抽提進料換熱器為抽提原料提供熱源。
殼程流程:汽提水由非芳烴蒸餾塔回流罐水包、回收塔回流罐水包以及新補入透平水1687Kg/h經汽提水泵增壓,之后進入換熱器本體1與貧溶劑換熱,換熱后汽提蒸汽進入回收塔9塔底。
所述的管程入口溫度為152℃左右,出口溫度129℃。
所述的殼程入口溫度30-35℃,出口溫度104℃;貧溶劑PH值分析為8.0左右,冷態汽提水PH值分析為9.0-10.0。
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