[發明專利]粉煤灰基沸石/氧化鋁復合吸附材料的制備方法

無效

• 申請號: 201210163355.3
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN102671623A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 吳德意;謝杰;李春杰;孟文娜;王哲
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: B01J20/18
• 分類號: B01J20/18;B01J20/30
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

1.一種粉煤灰基沸石/氧化鋁復合吸附材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，取金屬堿溶液，與粉煤灰混合，反應后冷卻，得到沸石和廢堿液的混合物；

步驟二，采用連續滴加的方式，在攪拌條件下向所述混合物中加入可溶性鋁鹽溶液；而后進行固液分離，固相經熱處理得到粉煤灰基沸石/氧化鋁復合吸附材料。

2.根據權利要求1所述的粉煤灰基沸石/氧化鋁復合吸附材料的制備方法，其特征在于，步驟二中固液分離后的液相用于配制金屬堿溶液，該配制的金屬堿溶液用于后續的沸石/氧化鋁復合吸附材料的制備。

3.根據權利要求1所述的粉煤灰基沸石/氧化鋁復合吸附材料的制備方法，其特征為，步驟一中，所述可溶性金屬堿溶液為摩爾濃度為1～5M的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液。

4.根據權利要求1所述的粉煤灰基沸石/氧化鋁復合吸附材料的制備方法，其特征為，步驟一中，所述與粉煤灰混合具體為：按每千克粉煤灰加入1.5～10L金屬堿溶液的比例進行混合。

5.根據權利要求1所述的粉煤灰基沸石/氧化鋁復合吸附材料的制備方法，其特征為，步驟一中，所述反應的溫度為80～200°C，時間為3～24小時。

6.根據權利要求1所述的粉煤灰基沸石/氧化鋁復合吸附材料的制備方法，其特征為，步驟二中，所述連續滴加的速度為10～100ml/min。

7.根據權利要求1所述的粉煤灰基沸石/氧化鋁復合吸附材料的制備方法，其特征為，步驟二中，所述可溶性鋁鹽為摩爾濃度為0.5～5M的氯化鋁。

8.根據權利要求1所述的粉煤灰基沸石/氧化鋁復合吸附材料的制備方法，其特征為，步驟二中，所述固液分離為過濾或離心。

9.根據權利要求1所述的粉煤灰基沸石/氧化鋁復合吸附材料的制備方法，其特征為，步驟二中，所述熱處理采用的氣氛為空氣，溫度為105～500°C。