[發(fā)明專利]一種金屬氧化物導(dǎo)電油墨及其制備方法

無效

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• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN102675975A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒林香
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市雙林制墨涂裝有限公司
• 主分類號: C09D11/10
• 分類號: C09D11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬氧化物導(dǎo)電油墨及其制備方法，屬導(dǎo)電油墨領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著電子工業(yè)的迅速發(fā)展和人生活水平的提高，導(dǎo)電油墨作為電子、機械、輕工、冶金等工業(yè)中的一種功能性材料，能夠賦予其抗靜電、電磁屏蔽等性能，已經(jīng)引起人們的廣泛關(guān)注。目前，常用的導(dǎo)電油墨中的導(dǎo)電粉體材料主要是金屬系粉體材料、碳系粉體材料和金屬氧化物導(dǎo)電粉體材料。金屬粉體材料雖然導(dǎo)電性較強，但它們存在價格昂貴，易氧化、耐腐蝕性差的缺點，并且金屬導(dǎo)電粉體材料密度大，易沉淀結(jié)塊因而在基體中分散性不好。碳系導(dǎo)電粉體材料雖然導(dǎo)電性及穩(wěn)定性較好，但較難均勻分散，高溫抗氧化性不強，尤其制品易變黑而不被接受。金屬氧化物導(dǎo)電粉體材料以其高熔點、抗氧化能力強、價格適中而受到關(guān)注。

本發(fā)明采用Sb/SnO₂包膜氧化錫粉作為導(dǎo)電粉體材料，克服和解決了金屬粉體材料及碳系粉體材料所存在的不足和缺陷，提供一種具有熔點高、抗氧化能力較強、價格適中導(dǎo)電性能優(yōu)良，電阻率小，漆膜層韌性好，耐沖擊性高等特點的金屬氧化物導(dǎo)電油墨。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要內(nèi)容是：該金屬氧化物導(dǎo)電油墨主要由：丙烯酸樹脂、氯化橡膠液、Sb/SnO₂包膜氧化錫粉、混合溶劑、氣相二氧化硅等組成。

按以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：丙烯酸樹脂25～35％；氯化橡膠液10～20％；Sb/SnO₂包膜氧化錫粉25～35％；混合溶劑15～25％；氣相二氧化硅2.0～8.0％組成。

其混合溶劑為：苯甲醇∶二丙酮醇∶甲苯∶環(huán)己酮＝15∶10∶7∶10。

其Sb/SnO₂包膜氧化錫粉的制備方法為：把SnCl₄.0.5H₂O和SbCl₅分別溶于去離子水中，然后將二溶液混合并加熱，把15％的NaOH溶液緩慢加入混合液中并保持溶液最終PH值為2，然后停止加熱，不停攪拌冷卻3h，白色沉淀經(jīng)過過濾并用去離子水洗滌后于真空干燥3h以上。干燥后的前驅(qū)體于空氣中焙燒后就成為粒徑為10～15nm的納米導(dǎo)電氧化錫顆粒。

其導(dǎo)電油墨的制備方法為：將氣相二氧化硅以外的各料在高速攪拌機下攪拌均勻(預(yù)分散)，漿料經(jīng)砂磨機研磨至細(xì)度≤20μm，檢驗合格后裝入包裝密封容器中即可。

具體實施方法

1、Sb/SnO₂包膜氧化錫粉的制備

把足夠量的SnCl₄.0.5H₂O和SbCl₅分別溶于去離子水中，然后將二溶液混合并加熱，把15％的NaOH溶液緩慢加入混合液中并保持溶液最終PH值為2，然后停止加熱，不停攪拌冷卻3h，白色沉淀經(jīng)過過濾并用去離子水洗滌后于真空干燥3h以上。干燥后的前驅(qū)體于空氣中焙燒后就成為粒徑為10～15nm的納米導(dǎo)電氧化錫顆粒。

2、混合溶劑的配制

按苯甲醇∶二丙酮醇∶甲苯∶環(huán)己酮＝15∶10∶7∶10進行配制，并攪拌均勻。

3、分別按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)稱取丙烯酸樹脂29％；氯化橡膠液15％；Sb/SnO₂包膜氧化錫粉31％；混合溶劑21％；氣相二氧化硅4.0％，待用。

4、制備方法

配料后，將氣相二氧化硅以外的各料在高速攪拌機下攪拌均勻(預(yù)分散)，漿料經(jīng)砂磨機研磨至細(xì)度≤20μm，檢驗合格后裝入包裝密封容器中即可。