[發(fā)明專利]自動(dòng)充填包裝機(jī)中縱切薄膜的機(jī)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210163114.9
• 申請日: 2012-05-24
• 公開（公告）號: CN103121533A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蒲丹
• 申請（專利權(quán)）人: 四川康源醫(yī)療設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65B61/08
• 分類號: B65B61/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包裝機(jī)，具體是自動(dòng)充填包裝機(jī)中縱切薄膜的機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著包裝工業(yè)的飛速發(fā)展，物品種類日益增多，對包裝技術(shù)的要求越來越高。包裝機(jī)可應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)，包裝機(jī)能夠?qū)ζ瑒⒛z囊、規(guī)則異型片、顆粒、粘稠、半粘稠、液體等不同形態(tài)的物料進(jìn)行充填包裝。

包裝機(jī)工作時(shí)需向其內(nèi)輸送薄膜，薄膜在進(jìn)行充填、封合及打字后，需對薄膜進(jìn)行縱向切斷，包裝機(jī)在縱向切斷薄膜時(shí)，切刀和支承薄膜的裝置都固定不動(dòng)，薄膜經(jīng)過切刀的刀刃處，薄膜的相對兩端面分別與刀刃和支承薄膜的裝置接觸，從而完成薄膜的縱向切斷。采用上述方式對薄膜進(jìn)行縱向切斷，因支承薄膜的裝置是固定不動(dòng)的，支承裝置在薄膜拉動(dòng)的過程中會(huì)與薄膜產(chǎn)生較大的摩擦力，從而會(huì)導(dǎo)致薄膜的切口不平整，這就影響到工業(yè)的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種在對薄膜進(jìn)行縱向切斷時(shí)與薄膜摩擦力小，且切斷薄膜后薄膜的切口平整的自動(dòng)充填包裝機(jī)中縱切薄膜的機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：自動(dòng)充填包裝機(jī)中縱切薄膜的機(jī)構(gòu)，包括托輥、切刀固定軸、托輥支承柱、旋轉(zhuǎn)軸及圓形的切刀，所述切刀固定軸穿過切刀圓形端面的圓心且與切刀緊固連接，切刀的圓周邊緣構(gòu)成刀刃，托輥與刀刃接觸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過托輥支承柱，托輥套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)有限位端頭。本發(fā)明在工作時(shí)，切刀固定軸連接在電機(jī)上，并由電機(jī)帶動(dòng)切刀固定軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)，使切刀的刀刃的不同位置與托輥接觸。?

所述托輥支承柱上設(shè)有缺口，所述托輥設(shè)置在托輥支承柱缺口的兩側(cè)壁之間，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過托輥，且旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過托輥支承柱缺口的相對兩側(cè)壁。

所述托輥支承柱連接有支承柱連接軸。本發(fā)明設(shè)置支承柱連接軸的目的是為了便于托輥支承柱的固定，本發(fā)明設(shè)置在包裝機(jī)時(shí)，支承柱連接軸連接在包裝機(jī)上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：（1）本發(fā)明的切刀設(shè)置在切刀固定軸上，托輥與托輥支承柱通過旋轉(zhuǎn)軸連接，在薄膜通過本發(fā)明時(shí)，可由電機(jī)帶動(dòng)切刀固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切刀沿薄膜前進(jìn)的方向作勻速回轉(zhuǎn)，因薄膜的拉扯，托輥也會(huì)在旋轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，薄膜在進(jìn)行縱向切斷的過程中托輥和切刀都會(huì)配合薄膜的移動(dòng)，如此，能減小薄膜受到的摩擦力，從而能避免薄膜因摩擦力大而影響到切口平整；本發(fā)明的薄膜在移動(dòng)的過程中可控制切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀能快速的完成對薄膜進(jìn)行縱向切割，從而進(jìn)一步的使切口平整；本發(fā)明旋轉(zhuǎn)軸穿過托輥支承柱，托輥套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)有限位端頭，通過限位端頭的作用，能避免托輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中從旋轉(zhuǎn)軸上脫落。

（2）本發(fā)明托輥支承柱上設(shè)有缺口，托輥設(shè)置在托輥支承柱缺口的兩側(cè)壁之間，旋轉(zhuǎn)軸穿過托輥，且旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過托輥支承柱缺口的相對兩側(cè)壁，如此，能進(jìn)一步使托輥連接在旋轉(zhuǎn)軸上不會(huì)輕易脫落，且缺口的側(cè)壁也能對托輥進(jìn)行限位。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為：1、切刀，2、切刀固定軸，3、托輥，4、托輥支承柱，5、支承柱連接軸，6、旋轉(zhuǎn)軸，7、限位端頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例：

如圖1所示，自動(dòng)充填包裝機(jī)中縱切薄膜的機(jī)構(gòu)，包括托輥2、切刀固定軸3、托輥支承柱4、旋轉(zhuǎn)軸6及圓形的切刀1，其中，切刀固定軸3穿過切刀1圓形端面的圓心且與切刀1緊固連接，切刀1的圓周邊緣構(gòu)成刀刃，托輥2與切刀1的刀刃接觸。旋轉(zhuǎn)軸6穿過托輥支承柱4，托輥2套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸6上且可在旋轉(zhuǎn)軸6上轉(zhuǎn)動(dòng)，為了對托輥進(jìn)行限位，旋轉(zhuǎn)軸6的兩端均設(shè)有限位端頭7。為了便于托輥支承柱4的固定，托輥支承柱4還連接有支承柱連接軸5。?作為優(yōu)選，托輥支承柱4上設(shè)有缺口，托輥2設(shè)置在托輥支承柱4缺口的兩側(cè)壁之間，旋轉(zhuǎn)軸6穿過托輥2，且旋轉(zhuǎn)軸6的兩端分別穿過托輥支承柱4缺口的相對兩側(cè)壁。

自動(dòng)充填包裝機(jī)中縱切薄膜的機(jī)構(gòu)工作時(shí)，薄膜與切刀1的托輥2接觸，切刀固定軸3與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，并由電機(jī)帶動(dòng)切刀固定軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀1會(huì)隨著切刀固定軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿薄膜前進(jìn)的方向勻速回轉(zhuǎn)，切刀1的轉(zhuǎn)動(dòng)速率與薄膜的移動(dòng)速率相等，薄膜經(jīng)過切刀1與托輥2接觸端時(shí)，托輥2也會(huì)隨著薄膜的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。

如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。