[發明專利]用于單沖壓片機中加料和壓片的機構

無效

• 申請號: 201210163101.1
• 申請日: 2012-05-24
• 公開（公告）號: CN103121297A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 蒲丹
• 申請（專利權）人: 四川康源醫療設備有限公司
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04;B30B15/30;B30B15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及壓片機，具體是用于單沖壓片機中加料和壓片的機構。

背景技術

壓片機廣泛應用于醫藥、食品、材料等領域，其是一種將各種顆粒或粉末原料壓制成圓形片或異形片的機器。單沖壓片機作為壓片機的一種，其可用于手搖，因其只有一副沖模，所以稱為單沖壓片機。單沖壓片機是一種小型臺式電動連續壓片的機器，其壓出的片劑具有光澤度高、無需拋光等優點，且物料的充填深度，壓片厚度均可調節，因此，在將小批量顆粒狀原料壓制成片劑時，單沖壓片機的應用很廣泛。

為了減小生產出的片劑的重量差，單沖壓片機在向模孔內加料后，還需通過加料器將模孔上方的顆粒原料刮平。然而，現有單沖壓片機的加料器在漏料時，其漏料端緊貼中模的上端面，當加料器在中模上端面平移時，部分顆粒原料將被加料器壓緊在中模的上端面，如此，加料器在模孔上端面移動時常常會因壓緊在中模上端面的顆粒原料而出現跳動，從而影響模孔上方的顆粒原料的刮平，使生產出的藥片之間重量不一致。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種能減小加料器與中模上端面的接觸面積，避免顆粒原料壓緊在中模的上端面，從而使加料器對模孔上方的顆粒原料刮平到中模上端面一致的用于單沖壓片機中加料和壓片的機構。?　　本發明的目的主要通過以下技術方案實現：用于單沖壓片機中加料和壓片的機構，包括上沖桿、下沖桿、中模及加料器，所述中模設有貫穿其上下端面的模孔，所述上沖桿設置在中模的模孔上方，所述下沖桿的上端嵌入模孔內且密封模孔的下端開口；所述加料器設置在中模的上方，加料器連接有與中模上端面接觸的刮料板，且加料器設有漏料口。

所述上沖桿的下端和下沖桿的上端均設有與模孔大小形狀匹配的沖頭，所述上沖桿的沖頭正對模孔，所述下沖桿通過其沖頭密封模孔的下端開口。本發明在上沖桿和下沖桿上均設置有沖頭，在對顆粒原料進行壓制時通過沖頭進行，如此，在壓制過程中發現沖頭變型時只需對沖頭進行更換，節省成本。

所述上沖桿和下沖桿的沖頭均由硬質合金制成。沖頭采用硬質合金制成，不會輕易變型，從而能延長本發明的使用壽命。

所述加料器的上端設有加料斗。本發明設置加料斗的目的是便于向加料器內加料，能使本發明操作方便。?

作為本發明刮料板和漏料口的第一種實施方式，所述刮料板連接在加料器底部，所述漏料口設置在加料器側壁。刮料板和漏料口采用此種設置方式，漏料口設置在加料器的側壁，便于對漏料的狀況進行觀察及漏料口堵塞時的疏通。

作為本發明刮料板和漏料口的第二種實施方式，所述刮料板連接于加料器的底部，刮料板的數量為兩塊，且兩塊刮料板相互平行；所述漏料口設置在加料器的底部且位于兩塊刮料板之間。刮料板和漏料口采用此種設置方式，加料器在漏料的過程中原料不會飄移，從而能避免漏料過程中原料飄移所造成的資源浪費。

作為本發明刮料板和漏料口的第三種實施方式，所述漏料口設置在加料器的底部，所述刮料板連接在加料器的側壁。刮料板和漏料口采用此種設置方式，加料器中的原料會因自重而漏料，從而便于原料的卸料。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：本發明的加料器設置在中模的上方，僅有與加料器連接的刮料板與中模的上端面接觸，如此，加料器不會輕易將顆粒原料壓制在中模的上端面，加料器在平移的過程中通過刮料板可實現對模孔上方的顆粒原料進行刮平，因中模上端面無成塊的顆粒原料，刮料板在平移的過程中也不會輕易的出現跳動。

附圖說明

圖1為本發明實施例一的結構示意圖；

圖2為本發明實施例二的結構示意圖；

圖3為本發明實施例三的結構示意圖。

附圖中附圖標記所對應的名稱為：1、上沖桿，2、下沖桿，3、中模，4、加料器，41、刮料板，42、加料斗，43、漏料口。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例一：