[發明專利]由樹脂砂單箱澆注玻璃模具銅合金口模的方法無效
| 申請號: | 201210163068.2 | 申請日: | 2012-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN102672113A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 戈劍鳴 | 申請(專利權)人: | 蘇州東方模具科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/24 | 分類號: | B22C9/24;B22C9/02;B22C1/00;C03B9/48 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215533 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹脂砂 澆注 玻璃 模具 銅合金 方法 | ||
1.一種由樹脂砂單箱澆注玻璃模具銅合金口模的方法,其特征在于該方法首先按照銅合金口模毛坯尺寸制取具有口模模(11)、澆口模(12)、直澆道模(13)、過濾網模(14)、橫澆道模(15)和砂型蓋板模(16)的木模型底板(1),其中:口模模(11)的數量至少有兩組,每組有彼此形成面對面的位置關系的兩個,直澆道模(13)位于口模模(11)之間,澆口模(12)位于直澆道模(13)的一端,過濾網模(14)位于澆口模(12)與直澆道模(13)之間,橫澆道模(15)的數量與口模模(11)的數量相等,并且位于口模模(11)與直澆道模(13)之間,藉由橫澆道模(15)將口模模(11)與直澆道模(13)連接,并且在各口模模(11)的兩側各構成有一與口模模(11)相連接的排氣孔模(111),所述的砂型蓋板模(16)的數量有彼此并行的一對,位于口模模(11)的外側;然后,將型框(2)罩置到木模型底板(1)上,并且向型框(2)的容腔內填入樹脂砂;接著,將木模型底板(1)連同填入有樹脂砂的型框(2)翻轉180°,并且撤去木模型底板(1)以及撤去型框(2),得到具有口模模腔(31)、澆口腔(32)、直澆道腔(33)、過濾網腔(34)、橫澆道腔(35)和砂型蓋板腔(36)的鑄型(3),并且將過濾網置于過濾網腔中,其中,直澆道腔(33)與口模模腔(31)通過橫澆道腔(35)相通;再接著,在砂型蓋板腔(36)上放置砂型蓋板(361);最后,將熔融的銅水從澆口腔(33)澆入,經過濾網進入直澆道腔(33),進而經與直澆道腔(33)及口模模腔(31)相通的橫澆道腔(35)進入口模模腔(31)中,待銅水的液位線達到以與澆口腔(32)相一致的水平高度時停止澆入銅水,并且立即在直澆道腔(33)上覆蓋一層砂,厚度為10~15mm,經冷卻后撤去砂型蓋板(361)以及撤去樹脂砂,得到與口模模(11)的數量相等的玻璃模具銅合金口模。
2.根據權利要求1所述的由樹脂砂單箱澆注玻璃模具銅合金口模的方法,其特征在于所述的過濾網為陶瓷過濾網。
3.根據權利要求1所述的由樹脂砂單箱澆注玻璃模具銅合金口模的方法,其特征在于所述的樹脂砂由下列重量份數的原料構成:石英砂98.5-99.1份,混合樹脂0.9-1.3份。
4.根據權利要求3所述的由樹脂砂單箱澆注玻璃模具銅合金口模的方法,其特征在于所述的混合樹脂由下列重量份數的原料構成:酚醛樹脂50-60份,聚異氰酸樹脂40-50份,催化劑0.05-0.25份。
5.根據權利要求4所述的由樹脂砂單箱澆注玻璃模具銅合金口模的方法,其特征在于所述的酚醛樹脂為1600型酚醛樹脂。
6.根據權利要求4所述的由樹脂砂單箱澆注玻璃模具銅合金口模的方法,其特征在于所述的聚異氰酸樹脂為2670型聚異氰酸樹脂。
7.根據權利要求4所述的由樹脂砂單箱澆注玻璃模具銅合金口模的方法,其特征在于所述的催化劑為3500系列催化劑。
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