[發(fā)明專利]臥式多主軸數(shù)控機(jī)床無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210162996.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102672542A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 全曉亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 全曉亮 |
| 主分類號(hào): | B23Q37/00 | 分類號(hào): | B23Q37/00 |
| 代理公司: | 溫州新甌專利事務(wù)所 33210 | 代理人: | 黃捷 |
| 地址: | 325603 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 臥式 主軸 數(shù)控機(jī)床 | ||
?技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種臥式數(shù)控機(jī)床,特別是汽摩配零件加工用的數(shù)控機(jī)床。
背景技術(shù):許多汽摩配零件的尺寸不是很大,但都需要多面多孔加工,如果采用通用機(jī)床加工,需要反復(fù)裝夾、定位、換刀,加工效率低。采用專用機(jī)床加工的效率高,但是靈活性不夠,無法多品種規(guī)格生產(chǎn)。現(xiàn)在不少廠家采用數(shù)控加工中心進(jìn)行生產(chǎn),但是數(shù)控加工中心的設(shè)備價(jià)格很高,操作復(fù)雜,在多面多孔加工過程中也需要進(jìn)行多次自動(dòng)定位、換刀,加工效率和成本還不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種加工效率高的臥式多主軸數(shù)控機(jī)床。
本發(fā)明包括床身和三坐標(biāo)移動(dòng)臺(tái),可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的工件裝夾盤連接在三坐標(biāo)移動(dòng)臺(tái)上,床身上還設(shè)有固定架,若干根水平的工作主軸平行布置在固定架上,各工作主軸和安裝在固定架上的主電機(jī)傳動(dòng)連接,構(gòu)成多主軸工作系統(tǒng)。
本發(fā)明可以在各工作主軸上分別裝上不同刀具,加工過程中工件按照預(yù)設(shè)程序的控制,隨同三坐標(biāo)移動(dòng)臺(tái)及工件裝夾盤位移,順序被不同工作主軸上的刀具分別加工,無需重復(fù)裝夾、定位、換刀,即可完成多面多孔的加工,效率非常高,而且加工程序調(diào)整方便,可以滿足多品種規(guī)格快速生產(chǎn)的要求,設(shè)備價(jià)格基本相當(dāng)于普通中小型數(shù)控機(jī)床,無需昂貴設(shè)備投資,減少加工成本。
工作主軸一般有5-8根,布置在同一水平高度,固定架上的主電機(jī)有二臺(tái),分別和對(duì)應(yīng)的部分工作主軸傳動(dòng)連接,這樣便于控制、裝配和動(dòng)力傳輸。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
附圖說明:圖1是實(shí)施例的主視圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1的俯視圖。
實(shí)施例:如圖所示,床身1上布置有三坐標(biāo)移動(dòng)臺(tái)2,可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的工件裝夾盤3連接在三坐標(biāo)移動(dòng)臺(tái)2上,床身1上還設(shè)有固定架4,若干根水平的工作主軸5平行布置在固定架4上,各工作主軸5和安裝在固定架4上的主電機(jī)6傳動(dòng)連接,構(gòu)成多主軸工作系統(tǒng)。通常工作主軸5共有5-8根,可滿足大部分加工需求。工作主軸5布置在同一水平高度,方便裝配,也簡化了數(shù)控程序的位置計(jì)算。
由于各工作主軸5上安裝的刀具不同,需要的轉(zhuǎn)速、扭矩等不同,本實(shí)施例在固定架4上的主電機(jī)6有二臺(tái),分別和對(duì)應(yīng)的部分工作主軸5傳動(dòng)連接,這樣動(dòng)力分配和控制比較方便合理。實(shí)際上,由于動(dòng)力輸出一般采用帶式傳輸,本實(shí)施例在固定架4上還安裝有若干個(gè)中間傳動(dòng)輪7,便于傳動(dòng)連接。
工作時(shí),工件在可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的工件裝夾盤3上固定,然后按照預(yù)設(shè)數(shù)控程序的控制,工件隨同三坐標(biāo)移動(dòng)臺(tái)2及工件裝夾盤3位移,順序被不同工作主軸5上的刀具分別加工,無需重復(fù)裝夾、定位、換刀,即可完成多面多孔的加工,效率非常高。
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