[發(fā)明專利]用于聚乙烯波紋管道的增剛劑

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210162698.8
• 申請(qǐng)日: 2012-05-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102702599A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧麗;鄧軍;鄧忠權(quán);陳緒煌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中塑聯(lián)新材料科技湖北有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08L23/28;C08K3/26;F16L11/11
• 代理公司: 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 樊戎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于塑料制品的增剛劑，特別是涉及一種用于聚乙烯波紋管道的增剛劑。

背景技術(shù)

迄今為止，傳統(tǒng)的用于聚乙烯波紋管道的增剛劑因添加的輔料及其配比不合理，因此，生產(chǎn)出來(lái)的聚乙烯波紋管道性能較差，成本較高，難以滿足消費(fèi)者的需求，限制其推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，研發(fā)一種新的助劑作為輔料，用以提高聚乙烯波紋管道的性能，降低生產(chǎn)成本，而提供一種用于聚乙烯波紋管道的增剛劑。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所稱的用于聚乙烯波紋管道的增剛劑的技術(shù)方案是這樣的：

本發(fā)明所述的增剛劑包括以下組分及重量份：聚乙烯15~20；超細(xì)碳酸鈣70~75；鋁酸酯偶聯(lián)劑0.3~0.5；氯化聚乙烯3~5。

本發(fā)明所述的增剛劑包括以下組分及重量份：聚乙烯18；超細(xì)碳酸鈣72；鋁酸酯偶聯(lián)劑0.4；氯化聚乙烯4。

本發(fā)明所述的超細(xì)碳酸鈣的目數(shù)為1500~2200目。

本發(fā)明所述的超細(xì)碳酸鈣的目數(shù)為2000目。

本發(fā)明所稱的用于聚乙烯波紋管道的增剛劑具有以下有益效果：構(gòu)思合理、工藝規(guī)范、操作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、無(wú)污染；用于聚乙烯波紋管道的增剛劑，可以提高產(chǎn)品的性能，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。本發(fā)明可以形成工業(yè)化批量生產(chǎn)，可以廣泛地應(yīng)用于聚乙烯波紋管道的加工領(lǐng)域。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

實(shí)施例1

本發(fā)明所述的增剛劑按下列工藝程序制配：

1、各組分及重量份的配制

取高密度低壓聚乙烯15、1500目超細(xì)碳酸鈣70、鋁酸酯偶聯(lián)劑0.3、氯化聚乙烯3，備用；

2、混料：將上述配制好的各組分重量份混合，一起投入捏合機(jī)中混合攪拌均勻，加溫至135℃~140℃即可停止加溫備用；

3、造粒：將混合備用料投入造粒機(jī)中造粒；

4、卸料包裝：將上述加工好的粒料冷卻至常溫后即可卸料包裝，即成品——所述的增剛劑。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于：

1、各組分及重量份的配制

取高密度低壓聚乙烯18、2000目超細(xì)碳酸鈣72、鋁酸酯偶聯(lián)劑0.4、氯化聚乙烯4，備用；

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于：

1、各組分及重量份的配制

取高密度低壓聚乙烯20、2200目超細(xì)碳酸鈣75、鋁酸酯偶聯(lián)劑0.5、氯化聚乙烯5，備用；

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。

本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。