[發(fā)明專利]纖維級熱塑性彈性體的生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210162670.4
• 申請日: 2012-05-24
• 公開（公告）號: CN102672845A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇立平
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇立平
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/16;B29C47/92;C08L23/10;C08L23/06;C08L23/12;C08L23/08
• 代理公司: 南京君陶專利商標(biāo)代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種纖維級熱塑性彈性體的生產(chǎn)方法，產(chǎn)品具有綠色環(huán)保、抗氯、抗紫外線輻射、耐酸、耐堿、耐磨等性能，屬于生產(chǎn)紡織纖維新材料的原料的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前我國年需求彈性體纖維40萬噸左右，隨著彈性纖維在工業(yè)上的應(yīng)用，年以12——16%的速度增長，市場前景好。目前我國彈性體纖維在世界上的檔次，居中下檔，附加值低；中、高檔的彈性體纖維需進(jìn)口;彈性體原料以進(jìn)口為主。目前我國生產(chǎn)彈性體纖維的生產(chǎn)工藝方法有二種：1）干紡法：其優(yōu)點是：規(guī)模大，產(chǎn)能高，纖維的絲條較均勻，耐溫能達(dá)到150℃（1分鐘）；然而它的缺陷是：生產(chǎn)流程長，占地面積大；能耗高，（萬元產(chǎn)值消耗能源折標(biāo)煤1-1.2噸）；污染環(huán)境，有較多的廢水、廢氣、廢渣排出，在生產(chǎn)過程中使用對人體有害的溶劑，所以在纖維中殘留著對人體有害的物質(zhì)，此纖維除有可伸長和回彈外，沒有其它功能；2）熔紡法：用彈性體原料生產(chǎn)彈性體纖維，該方法在我國是近年來新發(fā)展的一項生產(chǎn)彈性體纖維的方法，其優(yōu)點是：環(huán)保型綠色彈性纖維，能耗比干紡低50%，生產(chǎn)過程中沒有污染排放；然而它的缺陷是：耐溫在120℃以下，絲條少均勻（因為在生產(chǎn)過程需另外加入添加劑，計量難以控制到十分精確），此纖維除有伸長和回彈外，也沒有其它功能，目前生產(chǎn)該纖維的原材料，被德國巴斯夫公司壟斷，價格高、造成成本高，產(chǎn)品的價格競爭率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出的是一種纖維級熱塑性彈性體的生產(chǎn)方法，其目的旨在簡化并縮短生產(chǎn)工藝流程，降低生產(chǎn)能耗，降低成本，實現(xiàn)無污排放。產(chǎn)品除具有伸長和回彈外，同時具有抗氯、抗紫外線輻射、耐酸、耐堿、耐磨等性能。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案：其特征是包括如下工藝步驟：

一、原料準(zhǔn)備：取各組份原料的重量份：聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）99-96份；爽滑劑或滑石粉1-4份；

所述的聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）取其中的一種或者兩種；若二種則聚乙烯（PE）與聚丙烯（PP）的重量比是1：1或4：6；

二、將原料均勻混合后送入雙螺桿反應(yīng)擠出機料倉；

三、雙螺桿反應(yīng)機內(nèi)的原料依次通過不同的加熱溫度區(qū)進(jìn)行熔融混合擠出，所述的不同加熱溫度區(qū)有12個或6個或8個，

其中12個不同溫度區(qū)有140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、210℃、215℃、220℃、230℃、240℃；

其中6個不同溫度區(qū)有140℃、160℃、180℃、200℃、220℃、240℃；

其中8個不同溫度區(qū)有140℃、150℃、160℃、180℃、200℃、220℃、230℃、240℃；

四、熔融混合擠出的物料，通過冷卻水道由切粒機牽引，牽引速度4-6m/min，并將物料進(jìn)行固化成絲條，所述的切粒機牽引是通過切粒機前面的導(dǎo)絲輪牽引，牽引后切粒刀切粒；通過冷卻水道的水溫10-40℃、時間1-2min；

五、將切粒機切粒的物料輸送至電熱烘干機烘干，烘干溫度：40-60℃，烘干時間1-3min，經(jīng)烘干機烘干后的粒子含水率0.03-0.06%；

六、經(jīng)烘干機烘干后的粒子進(jìn)入篩選機進(jìn)行篩選，用80目的篩網(wǎng)，經(jīng)篩選后的粒子就是纖維級熱塑性彈性體；

七、取樣檢測裝袋、計量自動縫合入庫。

本發(fā)明的優(yōu)點：工藝簡潔，生產(chǎn)工藝流程短，生產(chǎn)能耗低，實現(xiàn)了生產(chǎn)無污染排放；產(chǎn)品的分子結(jié)構(gòu)具有抗氯、抗紫外線輻射、耐酸、耐堿、耐磨等性能；產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于德國巴斯夫，價格比巴斯夫低25-30%；提高了我國紡織行業(yè)，服裝行業(yè)，工業(yè)用纖維等行業(yè)的檔次，使產(chǎn)品升級，具有廣闊的應(yīng)用前景，提高國際競爭率。

附圖說明

附圖1是纖維級熱塑性彈性體的生產(chǎn)工藝流程圖。

具體實施方式

實施例1，（原料四種）

一、原料準(zhǔn)備：取聚烯烴（POE）5份、丙烯基彈性體88份、聚丙烯（PP）3份、聚乙烯（PE）4份；

二、將原料均勻混合后送入雙螺桿反應(yīng)擠出機料倉；

三、雙螺桿反應(yīng)擠出機內(nèi)的原料依次通過12個不同的加熱溫度區(qū)進(jìn)行熔融混合擠出，所述的12個不同加熱溫度區(qū)是140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、210℃、215℃、220℃、230℃、240℃；

四、熔融混合擠出的物料，通過冷卻水道由切粒機牽引，牽引速度4m/min，并將物料進(jìn)行固化成絲條，所述的切粒機牽引是通過切粒機前面的導(dǎo)絲輪牽引，牽引后切粒刀切粒；通過冷卻水道的水溫10℃、時間2min；