[發(fā)明專利]一種可控溫度相變感應纖維及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210162041.1 | 申請日: | 2012-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN102677220A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 管新海;左保齊 | 申請(專利權)人: | 蘇州大學 |
| 主分類號: | D01F8/02 | 分類號: | D01F8/02;D01F8/16;D01D1/02;D01D1/06;D01D5/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海鋒 |
| 地址: | 215123 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 可控 溫度 相變 感應 纖維 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種功能性紡織纖維材料,具體為一種以絲素/聚乙二醇混合溶液為紡絲原液,經(jīng)靜電紡絲獲得可控溫度相變感應纖維的技術。
背景技術
可控溫度相變感應紡織品是一種具有溫度感應及自動調(diào)節(jié)功能的紡織材料,它可以在外界環(huán)境溫度變化時,通過相變材料感應進行熱量吸收或放出轉換,激發(fā)啟動吸熱或放熱,主動有效地控制和調(diào)節(jié)人體體表溫度,達到服用舒適型效果的目的。
目前,國內(nèi)外主要通過以下幾種技術途徑來制備獲得具有上述功能的紡織產(chǎn)品,(1)微膠囊涂層法,將微膠囊與黏合劑、分散劑及消泡劑混合后制得相變涂料,涂覆于織物上,經(jīng)干燥洗滌后而獲得具有相變調(diào)溫性能的織物;(2)微膠囊填充織物法,是將微膠囊化的相變材料直接或間接填充到織物的夾層中而獲得調(diào)溫制品;(3)復合紡絲法,制成皮芯層的聚合物復合;(4)微膠囊紡絲法,將直徑在5μm以下的相變材料微膠囊分散于聚合物熔體或者溶液中,經(jīng)紡絲而得到相變調(diào)溫纖維。但用上述工藝技術方法和設備來制備獲得這種織物的透氣性不好、手感粗糙,相變材料分散不均勻,易不斷滲透流失,使用后不耐洗滌,調(diào)溫性能和調(diào)溫效果較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種在外界環(huán)境溫度變化時,可通過相變材料感應吸收或放出熱量轉換功能,具有雙向溫度相變感應調(diào)節(jié)和適應性功能,?并可以在溫度振蕩環(huán)境中反復循環(huán)使用的可控溫度相變感應纖維及制備方法。
為了達到上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是提供一種可控溫度相變感應纖維的制備方法,按質量比9~7:1~3,將蠶絲絲素制得的再生絲素膜與聚乙二醇混合,溶解于六氟異丙醇溶液中,經(jīng)真空消泡、過濾后,制得濃度為6~20%?w/w的共混紡絲液;采用靜電紡絲工藝,控制噴絲容器噴射頭到液體凝固收集網(wǎng)間的距離為10~15cm,高壓電源的電壓為5~9kv,得到一種微納米纖維氈,即可控溫度相變感應纖維。
所述的聚乙二醇的平均分子量為1000~10000中的一種。
采用上述制備方法得到的可控溫度相變感應纖維。
本發(fā)明以蠶絲絲素和聚乙二醇為原料,其發(fā)明原理是:利用蠶絲絲素是一種多孔性蛋白質纖維,具有親水性和疏水性以及基本組成單位都是氨基酸的特點;而聚乙二醇是一種有機高分子類相變材料,具有較高的結晶度,相變潛熱大,且其感應相變溫度恰好在人們感覺舒適的范圍內(nèi)的特征,本發(fā)明以一定比例的蠶絲絲素/聚乙二醇混合溶液為紡絲原液,經(jīng)靜電紡絲獲得可控溫度相變感應纖維,它具有良好的吸濕、散濕性能和含氣、透氣性能以及很高的附加值,在外界環(huán)境溫度變化時,具有智能可控的調(diào)溫作用,且可反復循環(huán)使用。
與現(xiàn)有技術相比,由于采用了本發(fā)明技術方案,產(chǎn)生的有益效果是:提供的紡織纖維材料在外界環(huán)境溫度變化時,具有雙向溫度相變感應調(diào)節(jié)功能,該相變潛熱高,常溫可調(diào)節(jié)的合適相變溫度變化范圍及相變熱,相變體積變化小,化學和物理性質穩(wěn)定,適宜的熱傳導系數(shù),對熱變化的響應快,能較快地吸收和釋放熱量;熱效率高,相轉變過程完全可逆,可循環(huán)使用;使產(chǎn)品具有良好的吸濕、散濕性能和含氣、透氣性能以及很高的附加值。
附圖說明
圖1和圖3是本發(fā)明實施例提供的樣品的掃描電鏡圖(放大倍數(shù)為10000倍);
圖2和圖4是本發(fā)明實施例提供的不同質量比例SF/PEG共混纖維樣品的DSC降溫曲線圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
實施例1
絲素膜的制備
(1)蠶絲的脫膠
?稱取一定量的桑蠶絲,用0.5‰(w/w)的碳酸鈉溶液脫膠,浴比(絲素和溶液的質量比)為1:20,在沸水中煮30min,之后用去離子水洗滌,如此反復進行3次,以除去絲素表面絲膠而得到純絲素。脫膠后的純絲素置于烘箱內(nèi),100℃恒溫下烘4h,備用。
(2)SF的溶解
?將脫膠后的桑蠶絲溶于LiBr:C2H5OH=40:60(w/w)溶液中,浴比為1:5,置于?(80±2)℃的水浴鍋內(nèi)恒溫攪拌,直至完全溶解即得SF溶液。
(3)SF溶液的透析
?將冷卻后的SF溶液注入8000道爾頓~14000道爾頓的透析袋中,兩頭封口,先用自來水流動透析2d,再用去離子水透析1d,每小時換一次去離子水,透析完過濾掉溶液中的雜質,得到純SF水溶液。
(4)再生SF膜的制備
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