[發明專利]有機電致發光器件及其制備方法

無效

• 申請號: 201210161685.9
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN103427039A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 周明杰;王平;鐘鐵濤;陳吉星
• 申請（專利權）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司
• 主分類號: H01L51/52
• 分類號: H01L51/52;H01L51/54
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 何平;生啟

技術領域

本發明涉及一種有機電致發光器件及其制備方法。

背景技術

有機電致發光器件（OLED）是基于有機材料的一種電流型半導體發光器件。其典型結構是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的有機發光材料作發光層，發光層上方有一層低功函數的金屬電極。當電極上加有電壓時，發光層就產生光輻射。

有機電致發光器件受到濕氣和潮氣侵蝕后，會引起有機電致發光器件內部元件的材料發生老化進而失效，從而所述有機電致發光器件的壽命較短。

發明內容

基于此，有必要提供一種壽命較長的有機電致發光器件及其制備方法。

一種有機電致發光器件，包括依次層疊的具有陽極圖案的導電基底、發光層、陰極、封裝膜、保護膜及封裝蓋，封裝膜的材料為鈦菁銅、N,N′-二(1-萘基)-N,N′-二苯基-1,1′-聯苯-4-4′-二胺、8-羥基喹啉鋁、氧化硅、氟化鎂或硫化鋅，保護膜包括緩沖層及層疊于緩沖層上的阻擋層，所述緩沖層的材料為CNx：H，其中，1≤x≤4，所述阻擋層的材料為SiO₂、SiN、Si₃N₄、Al₂O₃、TiO₂、ZrO₂、MgO或HfO₂；封裝蓋將發光層、陰極、封裝膜及保護膜封裝于導電基底上，封裝蓋的材料為PET鍍鋁膜。

在其中一個實施例中，所述封裝蓋與所述導電基底配合形成有收容腔，所述發光層、陰極、封裝膜及保護膜均收容于所述收容腔。

在其中一個實施例中，所述緩沖層及所述阻擋層均為3層~6層，所述緩沖層與所述阻擋層交替疊加。

在其中一個實施例中，所述封裝蓋的邊緣通過封裝膠與所述導電基板密封連接。

在其中一個實施例中，所述陰極包括兩層介質層及設于所述兩層介質層之間的金屬層，所述介質層的材料為硫化鋅、氧化銦錫或氧化鋅鋁，所述金屬層的材料為銀。

一種有機電致發光器件的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、在導電基底上形成發光層；

步驟二、在所述發光層上形成陰極；

步驟三、在所述陰極上形成封裝膜，所述封裝膜的材料為鈦菁銅、N,N′-二(1-萘基)-N,N′-二苯基-1,1′-聯苯-4-4′-二胺、8-羥基喹啉鋁、氧化硅、氟化鎂或硫化鋅；

步驟四、所述保護膜包括緩沖層及層疊于所述緩沖層上的阻擋層，所述緩沖層的材料為CNx：H，其中，1≤x≤4，所述阻擋層的材料為SiO₂、SiN、Si₃N₄、Al₂O₃、TiO₂、ZrO₂、MgO或HfO₂；及

步驟五、使用封裝蓋將將所述發光層、陰極、封裝膜及保護膜封裝于所述導電基底上，所述封裝蓋的材料為PET鍍鋁膜。

在其中一個實施例中，步驟五中，通過涂布封裝膠使所述封裝蓋與所述導電基底密封連接。

在其中一個實施例中，所述封裝蓋與所述導電基底配合形成有收容腔，所述發光層、陰極、封裝膜及保護膜收容于所述收容腔。

在其中一個實施例中，所述緩沖層及所述阻擋層均為3層~6層，所述緩沖層與所述阻擋層交替疊加。

在其中一個實施例中，所述緩沖層采用等離子增強化學氣相沉積方法由甲烷和氮氣制備，所述甲烷的流量為10sccm～20sccm，所述氮氣的流量為10sccm～20sccm。

上述有機電致發光器件及其制備方法，封裝膜及保護膜可以有效的減少外部水、氧等活性物質對發光層及陰極的侵蝕，其中采用CNx：H作為緩沖層，能在起到阻隔水氣的同時有效的釋放應力，起到緩沖作用，阻擋層可以有效的阻擋水氣的腐蝕；封裝蓋采用PET鍍鋁膜柔性較好且可有效的提高防水氧能力，從而有機電致發光器件的壽命較長。

附圖說明

圖1為一實施例的有機電致發光器件的結構示意圖；

圖2為一實施例的有機電致發光的制備方法的流程圖；

圖3為實施例1~實施例9制備有機電致發光器件的壽命曲線圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對有機電致發光器件及其制備方法進一步闡明。

請參閱圖1，一實施方式的有機電致發光器件100包括依次層疊的具有陽極圖案的導電基底10、功能層20、陰極30、封裝膜40、保護膜50及封裝蓋70。