[發明專利]一種低品位混合銅礦石分階段堆浸工藝有效
| 申請號: | 201210161604.5 | 申請日: | 2012-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN102643983A | 公開(公告)日: | 2012-08-22 |
| 發明(設計)人: | 王福元;袁國才 | 申請(專利權)人: | 中國瑞林工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/04 | 分類號: | C22B3/04;C22B3/18;C22B3/26 |
| 代理公司: | 南昌市平凡知識產權代理事務所 36122 | 代理人: | 徐光熙 |
| 地址: | 330063 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 品位 混合 銅礦 分階段 工藝 | ||
1.一種低品位混合銅礦石分階段堆浸工藝,以氧化銅礦和硫化銅礦的混合礦為原料,其特征在于,包括以下步驟:
(a)原礦破碎:對低品位混合銅礦石原料進行破碎;
(b)硫酸熟化:將經步驟(a)破碎后的礦石給入圓筒混合機中噴淋硫酸溶液進行潤濕、團聚、熟化;
(c)可復用堆場堆浸:將經步驟(b)的熟化后的礦石輸送到可復用堆場進行筑堆,形成多個單獨的單層礦堆或多個單元組成的大礦堆,用含氧化鐵硫桿菌等自養型細菌的稀硫酸溶液進行噴淋或滴淋浸出;
(d)永久性堆場堆浸:經步驟(c)的礦石經一個周期浸出后用卸料機或前裝機進行拆堆,拆堆后的礦石輸送至永久性堆場進行筑堆,形成多個單元組成的大礦堆,然后用含氧化鐵硫桿菌等自養型細菌的稀硫酸溶液噴淋或滴淋浸出;
(e)萃取:對步驟(c)和步驟(d)的浸出富液進行萃取,萃余液返回可復用堆場和永久性堆場循環使用;
(f)反萃、電積:對步驟(e)得到的負載有機相依次進行反萃、電積,最終得陰極銅產品。
2.根據權利要求1所述一種低品位混合銅礦石分階段堆浸工藝,其特征在于,步驟(a)中對低品位混合銅礦石原料進行破碎可采用三段一閉路破碎或一段破碎或兩段破碎。
3.根據權利要求1、2中任一所述的一種低品位混合銅礦石分階段堆浸工藝,其特征在于,步驟(a)中低品位混合銅礦石經三段一閉路破碎后其產品粒度為0~15mm,產品粒度范圍可根據破碎段數的變化調整。
4.根據權利要求1、2中任一所述一種低品位混合銅礦石分階段堆浸工藝,其特征在于,步驟(c)中可復用堆場和步驟(d)中永久性堆場的下方分別設置富液池、中間液池、萃余液池、暴雨池。
5.根據權利要求4所述一種低品位混合銅礦石分階段堆浸工藝,其特征在于,所述富液池接受來自礦堆的浸出液中銅離子濃度大于2.0g/l的富液并將其輸送至萃取車間,所述中間液池接受來自礦堆的銅離子濃度小于2.0g/l的中間液、所述萃余液池接受萃取車間返回的萃余液,所述暴雨池接受堆場長時間降雨時其他溶液池容納不了的雨水。
6.根據權利要求1所述一種低品位混合銅礦石分階段堆浸工藝,其特征在于,步驟(c)中可復用堆場的堆高4~8m,滴淋強度10~18L/m2.h,浸出周期25~80天。
7.根據權利要求1所述一種低品位混合銅礦石分階段堆浸工藝,其特征在于,步驟(d)中永久性堆場的堆高6~10m,滴淋強度6~15L/m2.h,浸出周期180~400天。
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