[發(fā)明專利]玻璃纖維生產(chǎn)用原料輸送管道金屬截取系統(tǒng)及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210160944.6
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN103420182A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林嘉佑
• 申請（專利權(quán)）人: 臺嘉玻璃纖維有限公司
• 主分類號: B65G69/12
• 分類號: B65G69/12;B65G69/18;B03C1/02
• 代理公司: 蘇州華博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232
• 代理人: 孟宏偉

1.一種玻璃纖維生產(chǎn)用原料輸送管道金屬截取系統(tǒng)，其特征在于，包括大儲料倉和小儲料倉，在所述大儲料倉側(cè)端裝設(shè)有振蕩器，下端設(shè)置有擋板閥，在所述擋板閥下端連接有第一料管，在所述小儲料倉上方連接有第二料管，在所述第一料管和所述第二料管之間設(shè)置有具有緩沖作用的連接機(jī)構(gòu)；

在所述小儲料倉上還設(shè)置有集塵器；

在所述連接機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有用于清理鐵渣的鐵渣清理裝置，所述鐵渣清理裝置套設(shè)于第二料管上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維生產(chǎn)用原料輸送管道金屬截取系統(tǒng)，其特征在于，所述鐵渣清理裝置包括磁棒組、底座和支撐棒，所述磁棒組與所述支撐棒連接后搭接于所述底座上；

所述支撐棒至少為兩根；

所述底座與所述第二料管相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維生產(chǎn)用原料輸送管道金屬截取系統(tǒng)，其特征在于，所述底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座固定相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃纖維生產(chǎn)用原料輸送管道金屬截取系統(tǒng)，其特征在于，所述第一底座和所述第二底座均為環(huán)形管。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃纖維生產(chǎn)用原料輸送管道金屬截取系統(tǒng)，其特征在于，所述第二底座內(nèi)徑小于所述第一底座內(nèi)徑，所述第二底座外徑小于所述第一底座外徑且大于所述第一底座內(nèi)徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃纖維生產(chǎn)用原料輸送管道金屬截取系統(tǒng)，其特征在于，所述第二底座套設(shè)于所述第二料管內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任一項(xiàng)所述的玻璃纖維生產(chǎn)用原料輸送管道金屬截取系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐棒上設(shè)置有凹槽，設(shè)置于與所述磁棒組相接觸的一面，所述凹槽與所述磁棒組相匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃纖維生產(chǎn)用原料輸送管道金屬截取系統(tǒng)，其特征在于，所述磁棒組為#形、角形或者是線形。

9.一種玻璃纖維生產(chǎn)用原料輸送管道金屬截取方法，采用如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維生產(chǎn)用原料輸送管道金屬截取系統(tǒng)，其特征在于，具體步驟包括：

（1）向所述大儲料倉中加入原料，原料依次經(jīng)過所述第一料管、所述連接機(jī)構(gòu)，在經(jīng)過所述連接機(jī)構(gòu)時(shí)，通過鐵渣清理裝置對原料中鐵渣的吸附，除去原料中的金屬雜質(zhì)；

（2）定期打開連接機(jī)構(gòu)，取出鐵渣清理裝置，除去表面吸附的鐵渣；

（3）將清理干凈的鐵渣清理裝置套設(shè)于所述第二料管上，裝上連接機(jī)構(gòu)即可。