[發明專利]一種高耐候性板材及其加工方法

無效

• 申請號: 201210160930.4
• 申請日: 2012-05-15
• 公開（公告）號: CN103421257A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 黃登玉
• 申請（專利權）人: 金昌市省力多糧油器材發展有限責任公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08K13/02;C08K7/02;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/34;C08L51/00;B32B27/08;B29C47/06;B29C47/92
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所屬技術領域：

本發明涉及一種高耐候性板材，特別是涉及一種高耐候性板材及其加工方法。

背景技術：

目前，聚氯乙烯/ASA合金，它是由聚氯乙烯樹脂、ASA樹脂和適量加工助劑制備而成，具體步驟是：1、將聚氯乙烯樹脂和加工助劑在60℃～120℃混合均勻，加入ASA樹脂粉，混合均勻，溫度降至43℃后冷卻出料，得混合料；2、將混合料通過螺桿擠出機擠出即得，擠出機機頭溫度為165℃～185℃，轉速為120～160轉/分鐘。本發明的優點是制備的PVC/ASA合金具有高抗沖擊、耐候、阻燃、綜合力學性能優異的特點，加工性能好，制備工藝穩定，無三廢污染，可根據需要配制成不同的顏色，可用螺桿擠出的連續化生產方法生產，根據產品的生產要求，可擠出成型也可注塑成型。

另一種是高耐候性塑木板及其加工方法，其包括塑木基板，塑木基板表面共擠覆蓋的ASA材料，塑木基板主要有木粉和PVC原料為主，具體步驟是：1、將粉碎后的天然纖維加溫到90℃～120℃，進行干燥，然后降溫到50℃～70℃，加入偶聯劑再升溫到90℃～120℃，進行表面改性，降溫到50℃～70℃時再加入塑料及其余各種助劑，混合均勻；2、將混合好的原料放入擠出機中進行高溫塑化改性，溫度控制在150℃～170℃；3、擠出的材料，通過模具，制成各種形狀的板材。本發明的優點是制成的各種板材具有高抗沖擊、耐候、阻燃，加工性能好，制備工藝穩定，無三廢污染，可根據需要配制成不同的顏色，可用螺桿擠出的連續化生產方法生產，根據產品的生產要求，可擠出成型也可注塑成型。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種高耐候性板材及其加工方法，其具有結構簡單，成本低，耐候性好的特點。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種高耐候性板材，其包括PVC基板，所述PVC基板至少有一面覆蓋有ASA共擠層。

所述PVC基板主要原料是聚氯乙烯和晶須。

一種高耐候性板材的加工方法，其包括以下步驟：

a，將聚氯乙烯、晶須和其它各種助劑加入高混機，混合均勻；

b，將混合好的原料放入擠出機中進行高溫塑化改性，溫度控制在180℃-200℃之間；

c，將擠出的材料通過各種模具與ASA共擠成各種形狀的板材；

所述高耐候性板材在加工過程中的擠出溫度控制在170℃～180℃之間，模具溫度控制在180℃～190℃之間。

本發明的有益效果是：

(1)本發明不采用粘合劑，不釋放有害物質；

(2)聚氯乙烯中加入晶須，提高了基板的耐候性和強度；

(3)ASA具有良好的物理性能，共擠覆蓋在基板上，增加了板材的高耐候性和強度。

附圖說明

下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。

圖1為本發明一種高耐候性板材一實施例的結構示意圖。

圖中：

1、基板，2、ASA共擠層。

具體實施方式

圖1中，一種高耐候性板材，其包括板材基板1，所述板材基板1主要由：PVC(聚氯乙烯)、晶須、碳酸鈣CaCO₃、穩定劑、鈦白粉、彭潤土組成，其各種成分的重量配比為：PVC：100，晶須：10-20，碳酸鈣CaCO₃：3-5，穩定劑：8-10，鈦白粉：8-10，彭潤土1-3，所述板材基板1的表面覆蓋有ASA共擠層2，ASA共擠層2應用于板材基板表面暴露于室外。

一種高耐候性板材的加工方法，其包括以下步驟：

a，將聚氯乙烯、晶須和其它各種助劑加入高混機，混合均勻；

b，將混合好的原料放入擠出機中進行高溫塑化改性，溫度控制在180℃-200℃之間；

c，將擠出的材料通過各種模具與ASA共擠成各種形狀的板材；

所述高耐候性板材在加工過程中的擠出溫度控制在170℃～180℃之間，模具溫度控制在180℃～190℃之間。

上述板材不采用粘合劑，不釋放有害物質，聚氯乙烯中加入晶須，提高了基板的耐候性和強度，板材表面的ASA具有良好的物理性能，增加了板材的高耐候性和強度。