[發明專利]一種預應力玻璃鋼筋混凝土的復合型軌枕及其制造方法有效
| 申請號: | 201210160913.0 | 申請日: | 2012-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN102658594A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發明(設計)人: | 張英杰;祝濤;陳文姬 | 申請(專利權)人: | 北京盤天新技術有限公司 |
| 主分類號: | B28B23/04 | 分類號: | B28B23/04;B28B1/42;E01B3/46;E01B19/00 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 張建綱 |
| 地址: | 100029 北京市西*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 預應力 玻璃 鋼筋混凝土 復合型 軌枕 及其 制造 方法 | ||
1.一種制造預應力玻璃鋼筋混凝土的復合型軌枕的方法,其特征在于:該方法包括:
①先用耐壓材料涂敷玻璃鋼筋的兩端形成凸出物,當所述耐壓材料固化后便形成錨固端,然后將所述玻璃鋼筋(2)放入模具內,通過錨固端將玻璃鋼筋固定于張拉機的兩端,然后張拉玻璃鋼筋使其達到所需的預應力,再安裝箍筋(3)、組裝軌枕內芯模具和預埋件,向所述軌枕內芯模具內灌注混凝土并進行振動密實,然后再進行養護,當所述混凝土達到預定強度時,緩慢放張所述玻璃鋼筋(2)的應力,然后切斷所述玻璃鋼筋(2),將所述軌枕內芯模具卸下,制得軌枕內芯(1);
②預先用硬泡聚氨酯樹脂浸透玻璃纖維或玻璃纖維織物,再將所述玻璃纖維或玻璃纖維織物纏裹于軌枕內芯(1)的外表面;
③將其置于軌枕模具內,再對所述模具內的硬泡聚氨酯樹脂進行熟化,熟化完成后制得預應力玻璃鋼筋(2)混凝土的軌枕。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述耐壓材料為熱固性樹脂,所述熱固性樹脂為環氧樹脂、熱固性酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂中的一種或幾種。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述耐壓材料為熱固性樹脂與玻璃纖維、碳纖維或玄武巖纖維的混合物。
4.根據權利要求1-3任一所述的方法,其特征在于:所述玻璃纖維為連續玻璃纖維,所述玻璃纖維織物為玻璃纖維多軸向布、玻璃纖維網格布、玻璃纖維方格布和玻璃纖維脫蠟布中的一種或幾種。
5.根據權利要求1-3任一所述的方法,其特征在于:所述玻璃纖維織物為紡織有絨頭線的地毯面布。
6.根據權利要求1-5任一所述的方法,其特征在于:在所述步驟①中,所述張拉機對玻璃鋼筋(2)進行張拉時,每根玻璃鋼筋(2)承受的拉力為20-40KN。
7.根據權利要求1-6任一所述的方法,其特征在于:所述步驟③還包括熟化完成后在所述減震層(4)的外表面包覆或粘貼聚氨酯彈性體材料的步驟。
8.權利要求1-7所述的方法制造的預應力玻璃鋼筋混凝土的復合型軌枕,包括軌枕內芯(1)和減震層(4),所述減震層(4)設置于所述軌枕內芯(1)外表面;
其特征在于:
所述軌枕內芯(1)為混凝土內芯,在所述混凝土內芯內設置有沿所述軌枕長度方向排列的多根預應力玻璃鋼筋(2);
沿所述軌枕的寬度方向,在所述預應力玻璃鋼筋(2)的外圍安裝有箍筋(3)。
9.根據權利要求8所述的軌枕,其特征在于:所述預應力玻璃鋼筋(2)設置為4-8根。
10.根據權利要求8或9所述的軌枕,其特征在于:所述預應力玻璃鋼筋(2)的外徑為8-12mm。
11.根據權利要求8-10任一所述的軌枕,其特征在于:所述減震層(4)為玻璃纖維或玻璃纖維織物增強的硬泡聚氨酯樹脂的復合材料層。
12.根據權利要求8-11任一所述的軌枕,其特征在于:所述減震層(4)中還填充有玻璃微珠。
13.根據權利要求8-12任一所述的軌枕,其特征在于:所述減震層(4)的外表面設置有聚氨酯彈性體材料。
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