[發明專利]一種管內涂漆機及涂漆方法無效
| 申請號: | 201210160819.5 | 申請日: | 2012-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN102671828A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 李成明;晏勇;黃崇增 | 申請(專利權)人: | 美的集團有限公司 |
| 主分類號: | B05C7/08 | 分類號: | B05C7/08;B05D7/22 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 禹小明 |
| 地址: | 528311 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 涂漆 方法 | ||
技術領域
本發明涉及本發明涉及管道防腐維護技術領域,更具體的說是一種解決管徑小于50MM管道或異形管道內做防腐的管內涂漆機及涂漆方法。
背景技術??
管內防腐,因管徑小,一直工藝上的難題。通常采用的方法是:把“氧氣”灌入管內,密封后進電爐氧化,用氧化層用來防腐。由于管內徑小,進入管內氧氣數量有限,氧化層較少,使用壽命短。另一種方法是采用灌裝法,把管內注入漆類,然后排出多余的油漆,此方法漆類進入管內后是自然狀態,沒有外來壓擠力和摩擦力。漆類很難均勻涂管壁上,管內有少量地方未上漆,也難檢測出產品不良。
上述工藝無法解決在小于50MM管徑管道或異形管道內進行涂漆防腐。
發明內容
本發明解決了上述缺點,提供了一種實現管徑為50MM以下管道或異形管道內涂漆工藝上的管內涂漆機及涂漆方法。
本發明采用的技術方案是:
一種管內涂漆機,包括基板,以及基板上設有導軌,導軌上有工件小車,工件小車上承載有帶管道的工件,工件小車側連接有氣缸,基板上還有支架,其所述支架上固定有進氣管,進氣管上固定有振動送料器,振動送料器的下端與進氣管相連通,進氣管內有載體,進氣管一端與工件上的管道相通,進氣管另一端連接有壓縮空氣源。
進一步的,所述載體的表面設有若干個的吸漆孔,載體呈圓形或方形或圓錐形,載體的直徑小于或等于管道管徑。
進一步的,所述載體是塑料泡沫或海棉體。
所述管道的出口與進氣管之間設有密封膠墊。
所述振動送料器下端出口處設有擋塊,擋塊一側連接進料氣缸。
本發明利用上述的設備實施下述方法是:
步驟1:將載體和液態漆進行混合,混合后注入氣動送料器中;
步驟2:氣動送料器把沾滿液態漆的載體送入進氣管內;
步驟3:壓縮空氣源的壓縮空氣從進氣管內一端進入,把載體吹入工件的管道內;
步驟4:載體與管道內壁進行摩擦時,把涂漆涂上管道內壁上形成保護涂層;直至把載體吹出道管外,在道管的出口回收載體。
所述載體和液態漆的混合比例為3:1或1:1或1:2。
所述壓縮空氣氣壓為0.5~0.8MPa。
所述載體和液態漆在攪拌桶內或氣動關料器中進行攪拌。
本發明的有益效果是:1、可實現管徑為50MM以下管道或異形管道內涂漆;2、載體可以重復使用和更換,達工藝簡單、成本低和不良率低。?
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為支架、振動送料器、進料氣缸相連接結構示意圖。
圖3為載體的結構示意圖。
具體實施方式
結合附圖和實施例對本發明進一步詳細說明:
如圖所示:一種管內涂漆機,包括基板,以及基板上設有導軌,導軌上有工件小車7,工件小車7上承載有帶管道101的工件1,工件小車7側連接有氣缸6,基板上還有支架8,其所述支架8上固定有進氣管4,進氣管4上固定有振動送料器2,振動送料器2的下端與進氣管4相連通,進氣管4內有載體3,進氣管4一端與工件1上的管道101相通,進氣管4另一端連接有壓縮空氣源9。PLC系統控制工件小車7移動,把工件1送到進氣管4處,并工件1的管道與進氣管4相連接。PLC系統控制壓縮空氣源9氣壓大小,壓縮空氣源9排出壓縮空氣,驅動載體3在管道內移動。
所述載體3的表面設有若干個的吸漆孔301,載體3呈圓形或方形或圓錐形,載體3的直徑小于或等于管道101管徑,載體3是塑料泡沫或海棉體。
所述管道101的出口與進氣管4之間設有密封膠墊5,防止液態漆滲漏。
所述振動送料器2下端出口處設有擋塊1001,擋塊1001一側連接進料氣缸10,目的是控制載體3進入進氣管4內的數量。
工作時,本發明采用PLC(可編程邏輯控制器Programmable?logic?Controller)系統控制工件小車7在基板的導軌上移動,把載有管道101的送到進氣管4處,并將管道101與進氣管4相連接。同時PLC系統控制壓縮空氣源9氣壓大小,壓縮空氣氣壓大小為0.5~0.8Mpa,壓縮空氣源9排出壓縮空氣,驅動載體3在管道101內移動。
本發明還公開上述管內涂漆機的涂漆方法,具體包括如下步驟:
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