[發(fā)明專利]一種合成氣經(jīng)甲醇制乙醇的工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210160808.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102690171A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李德寶;肖勇;陳從標(biāo) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C31/08 | 分類(lèi)號(hào): | C07C31/08;C07C29/149;C07C29/151 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 劉寶賢 |
| 地址: | 030001 *** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合成氣 甲醇 乙醇 工藝 | ||
1.一種合成氣經(jīng)甲醇制乙醇的工藝,其特征在于包括如下步驟:
(1)合成氣分為兩部分,一部分合成氣用于甲醇合成,其余部分分離為CO和H2;
(2)合成氣與甲醇合成循環(huán)尾氣混合成為甲醇合成原料氣,甲醇合成原料氣在甲醇合成催化劑作用下進(jìn)行甲醇合成反應(yīng),得到甲醇和甲醇合成循環(huán)尾氣;
(3)將合成氣分離得到的CO與醋酸合成循環(huán)尾氣進(jìn)行混合后,再與甲醇進(jìn)行羰基化反應(yīng),進(jìn)行醋酸合成反應(yīng),得到醋酸和醋酸合成循環(huán)尾氣;
(4)合成氣分離得到的H2與乙醇合成循環(huán)尾氣混合進(jìn)入反應(yīng)器,混合氣和醋酸與催化劑接觸發(fā)生加氫進(jìn)行乙醇合成反應(yīng),得到乙醇及副產(chǎn)物和乙醇合成循環(huán)尾氣,反應(yīng)器出口粗產(chǎn)物經(jīng)分離得乙醇。
2.如權(quán)利要求1所述的一種合成氣經(jīng)甲醇制乙醇的工藝,其特征在于所述步驟(2)的甲醇合成是采用ICI多段冷激塔低壓甲醇合成工藝、Lurgi管式等溫合成塔低壓甲醇合成工藝或Linde螺旋蛇管等溫合成塔甲醇合成工藝。
3.如權(quán)利要求1所述的一種合成氣經(jīng)甲醇制乙醇的工藝,其特征在于所述步驟(2)甲醇合成催化劑采用ICI公司開(kāi)發(fā)的ICI51-1、ICI51-2、ICI51-7型催化劑、Lurgi公司的C79-5GL型催化劑西南化工研究設(shè)計(jì)院的C302、C302-1、C302-2、CNJ206等。
4.如權(quán)利要求1所述的一種合成氣經(jīng)甲醇制乙醇的工藝,其特征在于所述步驟(3)的合成氣分離是采用方法1:將原料氣從下部送入第一吸附塔進(jìn)行吸附,在第一吸附塔的底部富集得到CO產(chǎn)品氣,第一吸附塔上部得到的混合氣體送往第二吸附塔;混合氣體經(jīng)第二吸附塔吸附后,第二吸附塔的出口得到高純度的氫氣產(chǎn)品氣;或方法2:一種煤制合成氣聯(lián)產(chǎn)一氧化碳、甲醇、氫氣、精制合成氣的集成裝置,其中的CO深冷分離單元和變壓吸附制氫單元可用來(lái)制氫和制CO。
5.如權(quán)利要求1所述的一種合成氣經(jīng)甲醇制乙醇的工藝,其特征在于步驟(3)所述的醋酸合成是采用Celanese?AO?Plus工藝、BP?Cativa工藝或千代田Acetica工藝。
6.如權(quán)利要求1所述的一種合成氣經(jīng)甲醇制乙醇的工藝,其特征在于所述步驟(4)的乙醇合成是采用方法1:催化劑制備方法為將過(guò)渡金屬Ni,Co,F(xiàn)e,W,V,Mo,Nb,Cr、Ta的化合物一種或幾種和磷酸氫二銨按催化劑組成的化學(xué)計(jì)量比加入到去離子水中,并加入檸檬酸,其中檸檬酸與過(guò)渡金屬的摩爾比為0.5-3:1,將得到的溶液在50-90℃下攪拌8-24?h,100-110℃下干燥18-24?h,之后將樣品在120-150℃下發(fā)泡固化10-20?h,將固化后的樣品在400-650℃空氣中焙燒3-6?h;將焙燒后的樣品在H2氣氛下以0.5-3℃/min的升溫速率升至400-800℃,恒溫3-8?h,H2氣體空速為3000-9000?h-1,樣品在H2氣氛下降至室溫后,用O2含量為0.5-2%的O2/N2鈍化2-5?h得到催化劑;合成乙醇反應(yīng)溫度在200-300℃范圍內(nèi),反應(yīng)壓力在1.0-3.5?MPa,醋酸液體空速0.5-3?h-1,H2:醋酸摩爾比為5-50;
或方法2:催化劑制備方法為首先將過(guò)渡金屬Ni,Co,F(xiàn)e,W,V,Mo,Nb,Cr、Ta的一種或幾種化合物和磷酸氫二銨按催化劑組成的化學(xué)計(jì)量比加入到去離子水中,對(duì)于有沉淀生成的溶液,在溶液中加入硝酸以溶解沉淀,將配置好的溶液等體積浸漬于三氧化二鋁、分子篩、二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋯或硅藻土載體上,其中過(guò)渡金屬化合物:去離子水:載體=0.15-8.2?g:10-30?ml:10-20?g,負(fù)載過(guò)渡金屬化合物后的載體在室溫下放置2-5?h,30-60℃下干燥2-5?h,100-120℃下干燥6-12?h,再在400-650℃空氣中焙燒3-6?h,將焙燒后的樣品在H2氣氛下以0.5-3℃/min的速率升溫至400-800℃,在此溫度下還原3-8?h,H2空速為3000-9000?h-1;樣品在H2氣氛下降至室溫后,用O2含量為0.5-2%的O2/N2鈍化2-5?h,得到催化劑;合成乙醇反應(yīng)溫度在200-300℃范圍內(nèi),反應(yīng)壓力在1.0-3.5?MPa,醋酸液體空速0.5-3?h-1,H2:醋酸摩爾比為5-50;醋酸轉(zhuǎn)化率為100%,乙醇選擇性大于90%。
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