[發(fā)明專(zhuān)利]一種復(fù)合型軌枕的連續(xù)生產(chǎn)方法及其設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210160787.9
• 申請(qǐng)日: 2012-05-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102672950A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張英杰;祝濤;陳文姬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京盤(pán)天新技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C53/56
• 分類(lèi)號(hào): B29C53/56;B29C53/80
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱

1.一種復(fù)合型軌枕的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于該方法包括以下四個(gè)工序：

（1）展開(kāi)

轉(zhuǎn)動(dòng)成卷的玻璃纖維織布使其展開(kāi)，然后再通過(guò)撐展機(jī)構(gòu)使所述玻璃纖維織布平整展開(kāi)；

（2）浸透

將聚氨酯樹(shù)脂均勻地噴灑于所述玻璃纖維織布的表面，再將所述玻璃纖維織布經(jīng)過(guò)對(duì)輥，在對(duì)輥的擠壓下，所述聚氨酯樹(shù)脂均勻地浸透于玻璃纖維織布，并且形成平整的表面；

（3）卷繞

所述浸透有聚氨酯樹(shù)脂的玻璃纖維織布卷繞于軌枕內(nèi)芯的外表面，然后剪斷浸透有聚氨酯樹(shù)脂的玻璃纖維織布，再將卷繞有所述玻璃纖維織布的軌枕內(nèi)芯放置于模具內(nèi)；

（4）成型

對(duì)所述模具內(nèi)的聚氨酯樹(shù)脂進(jìn)行熟化，熟化完成后，脫除模具，便得到所述復(fù)合型軌枕。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述軌枕內(nèi)芯為預(yù)應(yīng)力混凝土材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述玻璃纖維織布為玻璃纖維多軸向布、玻璃纖維斜紋布、玻璃纖維網(wǎng)格布、玻璃纖維方格布和玻璃纖維脫蠟布中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于：所述聚氨酯樹(shù)脂的噴灑量：玻璃纖維織布為200-800g/m²。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于：在所述步驟（2）中，所述對(duì)輥擠壓噴灑有聚氨酯樹(shù)脂的玻璃纖維織布的擠壓強(qiáng)度為0.09-0.11Mpa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于：在所述步驟（3）中，所述軌枕內(nèi)芯卷繞的經(jīng)聚氨酯樹(shù)脂浸透的所述玻璃纖維織布的厚度為1.5-3cm。

7.一種復(fù)合型軌枕的連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備，其特征在于：該設(shè)備依次設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)裝置（1）、撐展機(jī)構(gòu)（3）、噴灑器（4）、對(duì)輥（5）、剪切裝置和第二旋轉(zhuǎn)裝置（6）；

所述第一旋轉(zhuǎn)裝置（1）用于放置成卷的玻璃纖維織布（2），所述噴灑器（4）位于撐展機(jī)構(gòu)（3）與對(duì)輥（5）之間，所述第二旋轉(zhuǎn)裝置（6）用于放置軌枕內(nèi)芯（7），所述剪切裝置位于所述對(duì)輥（5）與第二旋轉(zhuǎn)裝置（6）之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于：在所述噴灑器（4）的上端設(shè)置有兩個(gè)儲(chǔ)存器，所述噴灑器（4）通過(guò)管道與兩個(gè)儲(chǔ)存器分別連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的設(shè)備，其特征在于：在所述噴灑器（4）內(nèi)還設(shè)置有靜態(tài)混合器。

10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于：所述軌枕內(nèi)芯（7）的兩端設(shè)置有凹槽（8），所述凹槽（8）與第二旋轉(zhuǎn)裝置（6）的轉(zhuǎn)軸上的定位件相配合，使軌枕內(nèi)芯（7）固定于第二旋轉(zhuǎn)裝置（6）。