[發(fā)明專利]摩擦測試儀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210160674.9
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN102706764A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡錦民;任波;黃飛艷
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州市泰仕特儀器有限公司
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及測試設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及摩擦測試儀。

背景技術(shù)

很多產(chǎn)品在使用過程中需要與使用者或其它物體反復(fù)摩擦接觸，這種多次重復(fù)的接觸會造成產(chǎn)品表面的磨損，從而影響產(chǎn)品外形美觀甚至使用性能，因此產(chǎn)品的表面耐磨性能是一項重要的質(zhì)量指標(biāo)。在產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中，必須要對產(chǎn)品的表面耐磨性能進(jìn)行測試。而目前這種表面耐磨性能測試多采用人工操作，測試人員手持測試頭，使之與產(chǎn)品表面發(fā)生往復(fù)摩擦，經(jīng)過一定時間測試，產(chǎn)品表面會因為與測試頭的摩擦而產(chǎn)生劃痕，通過統(tǒng)計單位時間內(nèi)產(chǎn)生的這種劃痕的數(shù)量、深度等相關(guān)數(shù)據(jù)可以判斷產(chǎn)品的表面耐磨性能。這種人工測試中人為因素對測試結(jié)果準(zhǔn)確性的影響較大，可靠性和結(jié)果準(zhǔn)確性存在不足，且耗費的人力和時間較多，效率很低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于公開了摩擦測試儀，解決了人工測試耐磨性能結(jié)果準(zhǔn)確性低、人力和時間耗費較大和效率低的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

摩擦測試儀，包括用于安裝試樣的載樣臺、用于安裝摩擦介質(zhì)的摩擦臺和驅(qū)動該摩擦臺相對于載樣臺發(fā)生往復(fù)運動的動力裝置；該載樣臺包括至少一組用于固定試樣的夾具組件，還包括與每組夾具組件配合的且使試樣與摩擦介質(zhì)保持接觸的壓緊組件。

進(jìn)一步，所述摩擦臺為設(shè)有呈弧面形狀的摩擦面的摩擦臺，所述摩擦介質(zhì)貼設(shè)于該摩擦面上；所述動力裝置包括帶動摩擦臺相對于所述載樣臺做弧線軌跡的往復(fù)運動的電動機。

進(jìn)一步，所述摩擦臺設(shè)有中軸，所述電動機通過偏心輪和軸關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)連接設(shè)于該中軸上的中軸連接件以帶動摩擦臺相對于所述載樣臺做弧線軌跡的往復(fù)運動。

進(jìn)一步，所述壓緊組件包括設(shè)有橡膠墊的磨擦頭，該橡膠墊下表面的弧形與設(shè)于其下方的所述摩擦面的弧面相互配合。

進(jìn)一步，所述載樣臺包括設(shè)有用于安裝所述夾具組件的夾具安裝通槽的試件橫梁；該夾具組件包括一對相對的第一夾具與第二夾具，還包括與第一夾具通過第一砝碼架連接的第一砝碼；試件橫梁上設(shè)有與第二夾具配合的用于調(diào)節(jié)第二夾具位置的定位螺栓結(jié)構(gòu)；第一夾具和第二夾具的結(jié)構(gòu)相同，第一夾具包括夾具框架和設(shè)于該夾具框架內(nèi)部的壓塊，夾具框架穿過夾具安裝通槽并通過第一插銷與試件橫梁固接；該夾具框架設(shè)有容納部，壓塊置于該容納部的底部，頂桿螺栓穿過夾具框架進(jìn)入容納部壓緊壓塊，所述試樣的端部被夾緊在壓塊與容納部的底部之間，第一夾具和第二夾具分別夾緊試樣的兩端使得試樣保持張緊的狀態(tài)。

所述壓緊組件包括一端設(shè)有所述磨擦頭且另一端與設(shè)于所述試件橫梁上的壓力調(diào)節(jié)架連接的升降架；試件橫梁在安裝了所述第一夾具和所述第二夾具之間的位置處設(shè)有升降架安裝通槽，升降架穿過該升降架安裝通槽，升降架設(shè)有延其軸長方向的升降架通槽，第二插銷穿過該升降架通槽和升降架安裝通槽與試件橫梁固接；第二砝碼架一端穿過升降架與壓力調(diào)節(jié)架固接且另一端設(shè)有第二砝碼；部分設(shè)于升降架內(nèi)部的用于調(diào)節(jié)磨擦頭位置的調(diào)節(jié)螺桿至上而下穿過第二砝碼架。

進(jìn)一步，該摩擦測試儀還包括于與所述動力裝置連接的控制裝置。

進(jìn)一步，所述磨擦介質(zhì)優(yōu)選棉布或金屬網(wǎng)。

進(jìn)一步，該摩擦測試儀還包括與該殼體活動連接的吸塵器接口裝置，該吸塵器接口裝置包括一吸塵管，該吸塵管的一端開口設(shè)于殼體內(nèi)部且另一端開口設(shè)于殼體外。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

1、采用動力設(shè)備帶動的方式，自動進(jìn)行摩擦測試，測試結(jié)果準(zhǔn)確性高、人力和時間耗費少、效率高。

2、采用壓緊組件的結(jié)構(gòu)，使試樣與摩擦介質(zhì)保持接觸，使得儀器工作更加順暢、使得試樣的測試部位與摩擦介質(zhì)充分接觸摩擦。

3、采用呈弧面形狀的摩擦面和設(shè)有與該摩擦面配合的橡膠墊的磨擦頭，能最大限度的實現(xiàn)摩擦介質(zhì)與試樣的充分接觸，防止試樣與摩擦介質(zhì)在摩擦過程中出現(xiàn)因摩擦頭形狀或材質(zhì)不當(dāng)而引起的試樣起皺甚至損壞的情況；弧面的摩擦面相比水平平面的摩擦面設(shè)計更加合理。

4、采用偏心輪和軸關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)連接電動機和摩擦臺，偏心輪可控制行程大小，結(jié)構(gòu)簡單可靠、維護(hù)保養(yǎng)簡易、維修率低。

5、采用控制裝置控制動力裝置，實現(xiàn)儀器全自動化操作，結(jié)果可靠性高、節(jié)省人力和時間、效率高。

6、采用的夾具組件和壓緊組件的結(jié)構(gòu)簡單、布局美觀。

本發(fā)明摩擦測試儀結(jié)構(gòu)簡單、低噪音、低污染、低能耗、生產(chǎn)流程精簡順暢而富高技術(shù)含量、產(chǎn)能高，產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到裝飾建材行業(yè)的國際水平。

附圖說明