[發(fā)明專利]無(wú)鉛化鋼背銅基自潤(rùn)滑軸承有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210160583.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102678755A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石夏君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江佳華機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16C33/10 | 分類號(hào): | F16C33/10;B22F7/08;C22C9/00;C22C9/02;C22C9/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 311800 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無(wú)鉛化鋼背銅基 潤(rùn)滑 軸承 | ||
1.一種無(wú)鉛化鋼背銅基自潤(rùn)滑軸承,包括由低碳鋼制成的鋼背軸承基體(1),軸承基體(1)內(nèi)側(cè)復(fù)合有銅基工作面(2),其特征在于:所述的銅基工作面(2)表面設(shè)有兩個(gè)以上的油穴(5)以及貫穿軸承基體(1)和銅基工作面(2)的注油孔(3),注油孔(3)連接有設(shè)于銅基工作面(2)表面的油槽(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)鉛化鋼背銅基自潤(rùn)滑軸承,其特征在于:所述的銅基工作面(2)成分為含有重量百分比計(jì):80-90%銅,1.5-5%錫,3-5%鎳,1.5-3%鉍,1-2%釹,3-5%石墨。
3.如權(quán)利要求2所述的無(wú)鉛化鋼背銅基自潤(rùn)滑軸承的制造工藝,包括如下步驟:
一、獲取板狀低碳鋼鋼板并表面清潔處理,同時(shí)將銅、錫、鎳、鉍、釹制成粉末混合備用。
二、將石墨粉末進(jìn)行鍍鎳處理后,在研磨器中制成粒度在47~61um的固體潤(rùn)滑粉末備用。
三、鋼板表面均勻鋪上銅、錫、鎳、鉍、釹制成的混合粉末,再鋪上步驟二獲得的固體潤(rùn)滑粉末,進(jìn)入燒結(jié)爐燒結(jié)獲得復(fù)合了銅基金屬材料的復(fù)合鋼板。燒結(jié)爐燒結(jié)溫度設(shè)置為900-1000度。
四、將復(fù)合鋼板通過(guò)軋制獲得理想的合金化組織,將經(jīng)過(guò)軋制的復(fù)合鋼板表面銅基金屬層進(jìn)行機(jī)械加工分別獲得注油孔(3)、油穴(5)、油槽(4),然后卷成圓形,接口焊接連接并由數(shù)控磨床進(jìn)行表面處理最終獲得由低碳鋼制成的鋼背軸承基體(1),軸承基體(1)內(nèi)側(cè)復(fù)合有銅基工作面(2)的無(wú)鉛化鋼背銅基自潤(rùn)滑軸承。
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F16C33-00 軸承零件;制造軸承或其零件的特殊方法
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F16C33-30 .滾珠或滾柱軸承零件
F16C33-72 .密封
F16C33-74 ..滑動(dòng)接觸軸承的
F16C33-76 ..滾珠或滾柱軸承的
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