[發明專利]耐高溫復合隔離膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201210160555.3
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN102751460A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 顧方明;鄭泓
• 申請（專利權）人: 杭州福膜新材料科技有限公司
• 主分類號: H01M2/16
• 分類號: H01M2/16;C08L81/02;C08L67/02;C08L77/06;C08L25/10;C08L23/14;C08J5/18
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種耐高溫復合隔離膜，其特征在于：所述耐高溫復合隔離膜由聚苯硫醚薄膜與聚烯烴微孔膜經干式復合而成。

2.根據權利要求1所述的耐高溫復合隔離膜，其特征在于：所述耐高溫復合隔離膜為AB兩層復合結構，或所述耐高溫復合隔離膜為ABA三層復合結構，其中A層為聚苯硫醚薄膜，B層為聚烯烴微孔膜。

3.根據權利要求2所述的耐高溫復合隔離膜，其特征在于：聚苯硫醚薄膜的厚度為10-15μm，聚烯烴微孔膜的厚度為10-15μm。

4.根據權利要求1或2或3所述的耐高溫復合隔離膜，其特征在于：所述聚苯硫醚薄膜由聚苯硫醚鑄膜母液流延成膜而得，所述聚苯硫醚鑄膜母液由以下重量百分比的組份混合制成：聚苯硫醚或改性聚苯硫醚30-69.3%，潛溶劑20-58%，超細填料10-30%，熱穩定劑0.2-0.5%，抗氧劑0.1-0.2%。

5.根據權利要求4所述的耐高溫復合隔離膜，其特征在于：所述改性聚苯硫醚采用共混改性材料和/或增韌劑作為改性劑對聚苯硫醚改性而成，

共混改性材料選擇聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、丙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸樹脂、聚苯乙烯、高抗沖聚苯乙烯、聚酰胺-6、聚酰胺-66、聚酰胺-11、聚酰胺-12、聚酰胺1010、聚酰胺1212、芳香族聚酰胺、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸-1，4環己烷二甲醇酯、乙二醇酯和1，4環己烷二甲醇酯聚的共聚物、對苯二甲酸-1，4環己醇酯、液晶性聚酯、聚碳酸酯、聚苯醚、聚氨酯、聚硅氧烷中的一種；

增韌劑選擇乙烯-ɑ-烯烴共聚物、乙烯丙烯共聚物彈性體、聚丙烯熱塑性彈性體、聚丙烯共聚物彈性體、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-氫化丁二烯-苯乙烯共聚物、聚酯彈性體、聚酰胺彈性體、聚氨酯彈性體、丙烯酸類抗沖改性劑、含硅的丙烯酸類抗沖改性劑、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯中的一種。

6.根據權利要求4所述的耐高溫復合隔離膜，其特征在于：所述潛溶劑選自以下成分中的一種或幾種的組合：鄰苯二甲酸酯類，癸二酸酯類，己二酸酯類，偏苯三酸酯類，磷酸酯類，對苯二甲酸酯類，多元醇類，合成油和石蠟類，天然油類，極性溶劑類，環保增塑劑。

7.根據權利要求4所述的耐高溫復合隔離膜，其特征在于：所述超細填料選自納米碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、高嶺土、硅藻土、剝離的納米蒙脫土、陶土、二氧化鈦、沉淀法白炭黑、氣相法白炭黑、石墨烯、碳納米粉、碳納米管中的一種，所述超細填料的粒子粒徑小于100nm。

8.一種如權利要求1所述的耐高溫復合隔離膜的制備方法，其特征在于：所述制備方法步驟如下：

（1）制備鑄膜母液：使用雙螺桿擠出機或帶攪拌裝置的反應釜將聚苯硫醚純樹脂、潛溶劑、超細填料、熱穩定劑和抗氧劑進行熔融混合，擠出聚苯硫醚鑄膜母液，擠出溫度為260～320℃；或使用雙螺桿擠出機或帶攪拌裝置的反應釜將聚苯硫醚純樹脂、改性劑、潛溶劑、超細填料、熱穩定劑和抗氧劑進行熔融混合，擠出聚苯硫醚鑄膜母液，擠出溫度為260～320℃；

（2）流延成膜：用齒輪泵對聚苯硫醚鑄膜母液進行增壓，經增壓后的聚苯硫醚鑄膜母液通過一個T形口膜，流延到第一流延鋼輥上冷卻，再經拉伸輥拉伸和定型輥冷卻定型后得聚苯硫醚薄膜；

（3）干式復合：將聚烯烴微孔膜與步驟（2）得到的聚苯硫醚薄膜通過壓延輥在線干式復合成膜得耐高溫復合隔離膜半成品；

（4）萃取成孔：先用萃取液萃取耐高溫復合隔離膜半成品中業已分相析出的潛溶劑，接著使用提取液溶解耐高溫復合隔離膜半成品中的超細填料，再經清水槽漂洗、烘箱干燥后即得到耐高溫復合隔離膜成品。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于：第一流延鋼輥、拉伸輥、定型輥、壓延輥的溫度均控制在25-150℃，拉伸的拉伸比控制在1-1.5。

10.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于：所述萃取液選自純水、無水乙醇、丙醇、異丙醇、乙二醇、丙二醇、甘油、丙酮、正烷烴、液體石蠟中的一種或幾種的組合；所述提取液選自鹽酸、硫酸、硝酸、草酸、氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液中的一種。