[發(fā)明專利]一種新型碳纖維拉擠板材的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210160412.2
• 申請(qǐng)日: 2012-05-22
• 公開（公告）號(hào): CN103419383A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅詩宇;咸貴軍;黃勝德;李靜;王自柯;洪斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/52
• 分類號(hào): B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 上海東方易知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 31121
• 代理人: 沈原

1.一種新型碳纖維板材的制備方法，其特征在于碳纖維束通過含有熱固性樹脂，催化劑以及固化劑的芯層纖維浸漬槽和預(yù)成型模，預(yù)成型為拉擠板材芯層，槽中熱固性樹脂與固化劑質(zhì)量比為100∶60～120，催化劑質(zhì)量為樹脂體系總量的0.2～4wt.％，預(yù)成型模具溫度為40～90℃。

2.一種新型碳纖維板材的制備方法，其特征在于另碳纖維束通過含有熱固性樹脂，催化劑以及固化劑的皮層纖維浸漬槽，形成拉擠板材皮層，槽中熱固性樹脂與固化劑質(zhì)量比為100∶20～120，催化劑質(zhì)量為樹脂體系總量的0.2～4wt.％，預(yù)成型模具溫度為40～120℃。

3.一種新型碳纖維板材的制備方法，其特征在于預(yù)成型的拉擠板材皮芯與拉擠板材皮層一起通過高溫模具，牽拉固化成型，形成具有耐高溫、抗火性能的碳纖維拉擠板材，高溫模具中固化溫度為160～250℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述芯層纖維浸漬槽，其特征在于熱固性樹脂與固化劑質(zhì)量比最好為100∶70～110，催化劑質(zhì)量最好為樹脂體系總量的1～3wt.％，預(yù)成型溫度最好為50～80℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求書2所述皮層纖維浸漬槽，其特征在于熱固性樹脂與固化劑質(zhì)量比最好為100∶30～100，催化劑質(zhì)量最好為樹脂體系總量的1～3wt.％，預(yù)成型模具溫度最好為60～90℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求書3所述高溫模具，其特征在于固化溫度最好為200～230℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求書1與根據(jù)權(quán)利要求書步驟2所述的碳纖維束，其特征在于碳纖維束可以是不同k數(shù)、不同公司生產(chǎn)的連續(xù)碳纖維束的一種或幾種混雜。

8.根據(jù)權(quán)利要求書1與根據(jù)權(quán)利要求書2所述的熱固性樹脂，其特征在于樹脂基體可選自耐高溫、抗火的高性能環(huán)氧樹脂基體、相應(yīng)固化劑與乙烯基聚酯的混合物或其它改性熱固性樹脂的一種或幾種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、權(quán)利要求書2和權(quán)利要求書3所述的一種新型碳纖維板材的制備方法，其特征在于芯部纖維通過普通樹脂膠槽后，先通過一低溫(低于固化溫度)預(yù)成型模，擠出多余樹脂與空氣，纖維束粘合在一起，然后再與皮層浸膠纖維束復(fù)合，通過高溫口模固化、成型。