[發明專利]預防挖掘機斗桿耳板端部延長焊縫開裂的方法

有效

• 申請號: 201210160409.0
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN102649191A
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發明（設計）人: 夏飛;程培;李強;鄭新
• 申請（專利權）人: 熔盛機械有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/013
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術領域

本發明涉及挖掘機工作裝置耳板端部的焊接方法，具體涉及一種挖掘機斗桿所屬的耳板端部延長焊縫的焊接方法。

背景技術

大型挖掘機由于受力復雜，工作環境惡劣，一旦操作不當就容易出現工作裝置開裂，特別是斗桿所屬的耳板焊縫延長處開裂。

過去的焊接方法大多采用CO₂保護焊，在焊接斗桿耳板端部延長焊縫時，與耳板端部熔接位置需要經過多次起弧收弧，因焊縫起弧時，母材溫度尚低，輸入熱量流失快，熔池溫度保持時間短，而CO₂氣體保護焊本身只提供了兩種電流，焊接電流和收弧電流，收弧電流的規范遠遠小于焊接電流，所以收弧點輸入熱量相對較少，熔池溫度同樣冷卻快，保持時間短，因此起弧收弧點不能得到很好的熔深。而且熔池金屬的粘度急劇增加，使氣泡上浮速度大大減小，造成焊縫中的氣泡來不及逸出而殘存在內部形成氣孔產生焊接缺陷，出現焊接裂紋等現象。在使用過程中，該處特別容易開裂，使挖掘機整體質量下降。

發明內容

本發明是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種預防挖掘機斗桿耳板端部延長焊縫開裂的方法，以保證焊接質量，避免使用過程中的開裂。

本發明為解決技術問題采用如下技術方案：

本發明一種預防挖掘機斗桿耳板端部延長焊縫開裂的方法的特點是：首先將延長焊縫與耳板端部之間的熔合區使用碳弧氣刨去除之后重新焊接；再將延長焊縫兩側根部進行碳弧氣刨清根處理；最后將耳板兩側角焊縫與延長焊縫兩側清根縫共同連續焊接完成。

本發明預防挖掘機斗桿耳板端部延長焊縫開裂的方法按如下過程進行：

過程一、焊接延長焊縫：使用CO₂氣體保護焊，并采用多層多道焊的方式，焊接斗桿耳板的端部延長焊縫；

過程二、碳弧氣刨處理：在延長焊縫和斗桿耳板的端部的熔合區使用碳弧氣刨刨出刨削槽，刨削槽深至蓋板表面以下5mm，刨削槽在延長焊縫的兩側分別向外有10-15mm長的延伸段；

過程三、在刨削槽及其延伸段的位置處填充焊：在刨削槽一側延伸段起弧，至刨削槽另一側延伸段收弧，采用多層多道焊接填充金屬；所述刨削槽中的填充與延長焊縫和斗桿耳板端部平齊，所述延伸段中的填充是與蓋板平齊；

過程四、延長焊縫兩側碳弧氣刨作業：在延長焊縫的兩側根部進行碳弧氣刨清根處理，清根深度為蓋板的表面以下3-5mm，清根寬度與斗桿耳板的角焊縫寬度相一致形成清根縫，對所述清根縫進行填充使其與蓋板平齊；

過程五、斗桿耳板及延長焊縫兩側角焊縫的焊接：按照常規焊接工藝進行角焊縫焊接，所述角焊縫焊接覆蓋清根縫位置并與步驟四中對清根縫的填充連續焊接完成，兩者之間不形成焊縫接頭。

與已有技術相比，本發明有益效果體現在：

1、本發明方法可有效減少延長焊縫與耳板端部之間的熔合區因頻繁起弧收弧造成的氣孔或裂紋等焊縫缺陷，消除隱患提高焊接質量的穩定性。

2、本發明方法將延長焊縫與耳板端部之間的熔合區由原來的起弧收弧點改變為焊縫的中段位置，可以在焊接過程中更好地保持此處熔池溫度，有效提高這一熔接位置的熔合深度，提高焊接強度。

3、本發明中刨削槽刨深至蓋板以下以及向兩側蓋板延伸，然后再填充焊接，相當與在此處增加U型焊接，增大了焊縫與母材的熔接面積，強度更高。

附圖說明

圖1a、圖1b分別為本發明方法步驟一主視和俯視示意圖；

圖2a、圖2b分別為本發明方法步驟二主視和俯視示意圖；

圖3a、圖3b分別為本發明方法步驟三主視和俯視示意圖；

圖4a、圖4b分別為本發明方法步驟四主視和俯視示意圖；

圖5a、圖5b分別為本發明方法步驟五主視和俯視示意圖；

圖6a為本發明中蓋板與斗桿耳板主視結構示意圖；

圖6b為本發明中蓋板與斗桿耳板俯視結構示意圖；

圖6c為本發明中蓋板與斗桿耳板連接結構示意圖。

圖中標號：1延長焊縫；2清根縫；3斗桿耳板；4蓋板；5刨削槽；6延伸段；7角焊縫。

具體實施方式

備料：針對斗桿耳板端部延長焊縫，使用CO₂氣體保護焊，焊接母材為Q235B或Q345B，焊縫填充金屬為HO8Mn2Si；

本實施例中預防挖掘機斗桿所屬的耳板端部延長焊縫開裂的方法是按如下步驟進行：

步驟一、焊接延長焊縫1：使用CO₂氣體保護焊，并采用多層多道焊的方式，焊接斗桿耳板3的端部延長焊縫1；