[發明專利]雙頭自動直縫焊機無效
| 申請號: | 201210160292.6 | 申請日: | 2012-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN102785000A | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發明(設計)人: | 李朝平 | 申請(專利權)人: | 東莞市嘉龍皮革機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/025 | 分類號: | B23K9/025;B23K9/12;B23K37/04 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 曹玉平 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 直縫焊機 | ||
技術領域:
本發明涉及焊接設備技術領域,尤其涉及一種雙頭自動直縫焊機。
背景技術:
焊機就是為焊接提供一定特性的電源的電器,利用焊機進行焊接靈活方便,材料焊接后牢固可靠,焊接后甚至與母材同等強度,因而廣乏用于各個工業領域,如航空航天、船舶、汽車、容器等。但是現有的焊機一次只能使用一個焊槍進行焊接,焊接效率低,并且工件裝夾定位麻煩,無法應用于批量大、焊縫質量高的產品。
發明內容:
本發明的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種焊接效率高、裝夾定位方便的雙頭自動直縫焊機。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案是:
雙頭自動直縫焊機,包括有機座,機座上設有縱向設置的直線導軌、滑動連接在直線導軌上的滑臺、變頻電機、設置在滑臺上的橫架、分別設置在滑臺兩側的定位座,變頻電機通過傳動機構驅動連接滑臺,橫架的兩端分別延伸至機座的兩側,橫架的兩端分別設有焊接裝置,定位座的外側設有固定在機座上的壓料氣缸、位于壓料氣缸與定位座之間的壓料板,壓料氣缸的輸出端連接壓料板;
所述焊接裝置包括有固定在橫架上的焊接座、固定在焊接座上的焊接氣缸、用于安裝焊槍的焊槍安裝盒,焊槍安裝盒沿豎向滑動連接在焊接座上,焊接氣缸的輸出端與焊槍安裝盒連接;所述焊接座上設有豎向導軌,焊槍安裝盒與豎向導軌滑動連接;
所述橫架沿豎向滑動連接在滑臺上,滑臺上轉動連接有豎向設置的升降調節絲桿,升降調節絲桿與橫架螺紋傳動連接。
所述升降調節絲桿的上端設有手輪。
所述傳動機構為帶輪傳動機構。
本發明有益效果在于:本發明包括有機座,機座上設有直線導軌滑臺、變頻電機、橫架、定位座,變頻電機通過傳動機構驅動連接滑臺,橫架的兩端分別延伸至機座的兩側,橫架的兩端分別設有焊接裝置,定位座的外側設有壓料氣缸、壓料板,壓料氣缸的輸出端連接壓料板,本發明采用壓料氣缸進行氣動定位壓料裝夾,裝夾定位快速方便、準確,在左右的焊接裝置各配一套焊槍,通過變頻電機進行伺服驅動,控制滑臺、橫架、焊接裝置縱向滑動進行焊接,利用PLC控制焊縫長短尺寸,及起弧和收弧動作,能夠自動進行雙頭直縫焊接,焊接效率高,焊縫質量高,能夠應用于批量大、直縫焊的產品。
附圖說明:
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明的俯視圖。
圖3是本發明焊接裝置的結構示意圖。
具體實施方式:
下面結合附圖對本發明作進一步的說明,見圖1~3所示,雙頭自動直縫焊機,包括有機座1,機座1上設有縱向設置的直線導軌2、滑動連接在直線導軌2上的滑臺3、變頻電機4、設置在滑臺3上的橫架5、分別設置在滑臺3兩側的定位座6,變頻電機4通過傳動機構7驅動連接滑臺3,傳動機構7可以為帶輪傳動機構,傳動平穩。橫架5的兩端分別延伸至機座1的兩側,橫架5的兩端分別設有焊接裝置8,定位座6的外側設有固定在機座1上的壓料氣缸9、位于壓料氣缸9與定位座6之間的壓料板10,壓料氣缸9的輸出端連接壓料板10。
焊接裝置8包括有固定在橫架5上的焊接座81、固定在焊接座81上的焊接氣缸82、用于安裝焊槍的焊槍安裝盒83,焊槍安裝盒83沿豎向滑動連接在焊接座81上,焊接氣缸82的輸出端與焊槍安裝盒83連接,通過焊接氣缸82可推動焊槍安裝盒83向下移動進行焊接操作。焊接座81上設有豎向導軌84,焊槍安裝盒83與豎向導軌84滑動連接,使得焊槍安裝盒83滑動平穩,焊接準確。
橫架5沿豎向滑動連接在滑臺3上,滑臺3上轉動連接有豎向設置的升降調節絲桿11,升降調節絲桿11與橫架5螺紋傳動連接,通過升降調節絲桿11可方便調節橫架5的高度,能夠適應不同的工件。升降調節絲桿11的上端設有手輪12,調節方便。
本發明采用壓料氣缸9進行氣動定位壓料裝夾,裝夾定位快速方便、準確,在左右的焊接裝置8各配一套焊槍,通過變頻電機4進行伺服驅動,控制滑臺3、橫架5、焊接裝置8縱向滑動進行焊接,利用PLC控制焊縫長短尺寸,及起弧和收弧動作,能夠自動進行雙頭直縫焊接,焊接效率高,焊縫質量高,能夠應用于批量大、直縫焊的產品。
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