[發(fā)明專利]一種電鍍漂洗水回收再利用裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210160099.2
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN103420435A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設計）人: 林國清;陶劍崗;李建強
• 申請（專利權(quán)）人: 泰州宏瑞新材料有限責任公司
• 主分類號: C02F1/02
• 分類號: C02F1/02
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 盧亞麗

技術(shù)領(lǐng)域

該發(fā)明涉及一種電鍍漂洗水回收再利用的裝置，尤其是金剛切割線生產(chǎn)過程通過收集漂洗水進行循環(huán)利用，避免因為排放含有重金屬離子的漂洗水而對環(huán)境產(chǎn)生污染、資源浪費、成本節(jié)約的回流槽。?

背景技術(shù)

電鍍，是利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。目前，公知的電鍍生產(chǎn)中當鍍件離開鍍槽時，鍍件表面會粘附鍍槽中的帶出液。清洗鍍件表面帶出液的常規(guī)方法是使用大量清洗水進行三級逆流清洗，清洗后的漂洗水中含有大量電鍍?nèi)芤核闹亟饘匐x子。處置漂洗水慣用的方法便是將其排入廢水處理站進行化學處理，這種處理方法成本高、資源利用率低、廢水處理率低，總有一部分重金屬離子會排入外界污染環(huán)境。?

發(fā)明內(nèi)容

為解決金剛切割線生產(chǎn)工藝過程中電鍍漂洗水處理的問題，本發(fā)明提供一種收集并可循環(huán)使用的電鍍漂洗水回流槽，該回流槽能夠?qū)㈠兗谇逑床壑羞M行八級逆流清洗工序所產(chǎn)生的漂洗水進行回收加熱后，回流至鍍槽循環(huán)再利用，避免了漂洗水的浪費以及漂洗水中重金屬離子的排放對環(huán)境造成的污染。?

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：在鍍槽與清洗槽一側(cè)增加一個槽體——回流槽，利用低位引水通過管道將清洗槽中排放的漂洗水收集至回流槽。?

鍍槽中電鍍液一般是需要加熱的，加熱蒸發(fā)導致鍍液溶質(zhì)相對含量升高，為了平衡鍍液中溶質(zhì)、降低鍍液帶出量，需要加水保持液位正常。回流槽與鍍槽相聯(lián)通，當鍍槽中液位需要平衡的時候，抽水泵將回流槽中回收的漂洗水排入鍍槽，二次漂洗水的補充量正好可以作為槽體補充水來彌補鍍液蒸發(fā)量。漂洗水被回流槽回收再利用后，就避免了廢水中重金屬離子Cu²⁺、?Zn²⁺的排放，遏制了環(huán)境污染的同時也大大縮小了廢水處理成本，充分利用了輔料資源。?

具體技術(shù)方案如下：?

一種電鍍漂洗水回收再利用裝置，其特征在于，由回流槽2、管道6、抽水泵4構(gòu)成，利用低位引水通過管道6將清洗槽8中排放的漂洗水5收集至回流槽2。

如上文所述的一種電鍍漂洗水回收再利用裝置，其特征在于，所述的管道6與清洗槽8及回流槽2連接，所述的抽水泵4與鍍槽3及回流槽2連接，漂洗之后所產(chǎn)生的漂洗水5隨著引向回流槽2的管道6回收至回流槽2，通過加熱對回收的漂洗水5進行溫度控制后，操控抽水泵4將回流槽2中的漂洗水5排入鍍槽3。?

附圖說明

圖1是回流槽第一個實施例的構(gòu)造圖。?

圖中1.鍍件，2.回流槽，3.鍍槽，4.抽水泵，5.漂洗水，6.管道，7.清洗水，8.清洗槽?

具體實施方式

在圖1中，鍍件（1）自左向右運行，離開鍍槽（3）后進入清洗槽（8），清洗槽采用八級逆流清洗法，使用清洗水（7）逐級對鍍件（1）表層所附鍍液漂洗，漂洗之后所產(chǎn)生的漂洗水（5）隨著引向回流槽（2）的管道（6）回收至回流槽（2），通過加熱對回收的漂洗水（5）進行溫度控制后，操控抽水泵（4）將回流槽（2）中的漂洗水（5）排入鍍槽（3）。鍍槽中電鍍液因為加熱蒸發(fā)，溶劑降低，需要加水保持液位正常，回收后的漂洗水排放量就可以作為鍍槽彌補鍍液蒸發(fā)量、平衡液位循環(huán)不間斷的補給。同時，也避免了漂洗水中重金屬離子Cu²⁺、?Zn²⁺的排放導致環(huán)境污染。?