[發明專利]一種工業大麻全稈漂白化學漿的制備方法

有效

• 申請號: 201210160085.0
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN102644211A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 孫川;關慶芳;楊杰
• 申請（專利權）人: 云南聚恒科技有限公司
• 主分類號: D21C3/02
• 分類號: D21C3/02;D21C9/10;D21C9/16;D21H11/12
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 何健;李云

技術領域

本發明涉及造紙紙漿制備技術領域，具體的說，是一種采用工業大麻全稈為原料生產漂白化學漿的方法。

背景技術

大麻是適于在我國廣泛種植的植物，大麻在整個生長過程中極少施用殺蟲劑和除草劑，且其在單位時間單位面積的纖維產量遠高于木材，大麻的韌皮纖維是優良的紡織原料，而采用大麻為原料生產的大麻紙張是一種綠色、環保的高檔紙張，可廣泛用于卷煙紙、茶葉袋紙、煙草薄片、濾紙、鈔票、證券紙和各類高檔包裝材料等。

現有采用大麻原料生產紙漿的技術主要是利用大麻皮制作大麻皮漿，如中國專利CN?1204317C，公開了一種工業大麻皮漿的制備方法。采大麻皮制作大麻皮漿，需要先將大麻剝皮，而但現有的大麻剝皮機械存在剝皮效率低、剝得的大麻皮雜質含量高等缺點，不適合大規模生產。此外由于在大麻全稈中大麻稈芯約為大麻皮的四倍，如不對大麻稈芯加以利用，會造成資源的極大浪費。為了減少對大麻原料的浪費，也有一些廠家嘗試先將大麻皮和大麻稈芯剝離，再分別采用不同的工藝進行制漿，不僅大麻剝皮繁瑣、剝皮質量不高，而且制漿需要采用不同的工藝，工藝繁雜，投入的設備也較多，制得的漿料質量差異也較大。由于大麻皮和大麻稈芯的組織結構差異較大，至今沒有人解決采用大麻全稈直接制漿的技術難題，因而這一直是該技術領域的一個空白點。而采用大麻全稈直接制漿也將是大麻紙漿產業發展的趨勢。

發明內容

本發明的目的是填補現有技術的空白，提供一種采用工業大麻全稈制備漂白化學漿的方法，以適應工業大麻產業化發展的需要。

本發明的目的通過如下技術方案予以實現。

一種工業大麻全稈漂白化學漿的制備方法，方法如下：

（1）將大麻稈切成長度為1～3cm的小段，采用硫酸鹽法蒸煮制漿，蒸煮用的氫氧化鈉以其Na₂O含量計為大麻桿絕干原料重量的17%～22%；以Na₂O含量計，硫化度為大麻桿絕干原料重量的18%～20%，蒸煮時液比為1:3～1:4，升溫曲線為：升溫時間90～110min，保溫時間120～180min，最高溫度155～170℃；

（2）將步驟（1）蒸煮制得的漿液依次經過洗漿、打漿、篩漿、脫水后進行氯化，即向脫水后的漿液中通入氯氣進行氯化木素處理，處理時的紙漿濃度為2.5%～3.5%，用氯量為每噸蒸煮漿液的絕干漿46kg～55kg；

（3）?將步驟（2）所得氯化漿料用燒堿和過氧化氫進行過氧化氫強化的堿處理，處理時紙漿濃度為8%～12%，NaOH用量為步驟（2）所得氯化漿料絕干漿重量的2%～5%，H₂O₂用量為步驟（2）所得氯化漿料絕干漿重量的0.3%～1.3%，Na₂SiO₃用量為步驟（2）所得氯化漿料絕干漿重量的1.0%～2.0%，處理溫度60℃～70℃，處理時間60min～90min；

（4）?將步驟（3）所得堿處理漿料用次氯酸鹽漂液進行中濃次氯酸鹽漂白，處理時的紙漿濃度8%～12%，處理溫度40℃～45℃，處理時間60min～90min，漂白前紙漿PH值10～12，漂白后紙漿PH值8.0～9.0，次氯酸鹽漂液用量為步驟（3）所得堿處理漿料絕干漿重量的2%～5%；

（5）將步驟（4）所得漂白漿料再用過氧化氫漂液進行中濃過氧化氫補充漂白，即得到大麻全稈漿漂白化學紙漿；中濃過氧化氫補充漂白處理時的紙漿濃度10%～12%，處理溫度70℃～90℃，處理時間60min～120min，漂白前紙漿PH值10.5-11.5，漂白后紙漿PH值8.0-10.0，過氧化氫漂液用量為步驟（4）所得漂白漿料絕干漿重量的1.0%～2.5%，Na₂SiO₃用量為步驟（4）所得漂白漿料絕干漿重量的2.5%～5.0%，NaOH用量為步驟（4）所得漂白漿料絕干漿重量的0.5％～1.2%，EDTA用量為步驟（4）所得漂白漿料絕干漿重量的0.2%～1.0%。

本發明方法制得的大麻全稈漿漂白化學紙漿白度不低于80.0%ISO，纖維濕重不小于3.0g，打漿度不低于30^oSR。

本發明步驟（3）所述過氧化氫強化的堿處理、步驟（4）所述中濃次氯酸鹽漂白以及步驟（5）所述中濃過氧化氫補充漂白均在降流塔中進行。

本發明至少具有如下特點：

1）本發明充分地利用了大麻原料，將大麻皮與稈芯很好地綜合利用起來，減少資源浪費，改善現有國內造紙原料短缺的狀況；