[發明專利]一種適于輸送四氯化鈦的改進型液下泵

有效

• 申請號: 201210160011.7
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN102678628A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 王學;孫建黨;王曉輝
• 申請（專利權）人: 煙臺盛泉泵業有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42;F04D29/10;F04D29/58
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 梁翠榮

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技術領域??

本發明涉及一種用于輸送四氯化鈦的液下泵。

背景技術??

四氯化鈦是生產金屬鈦及其化合物的重要中間體，常溫下為無色液體，在空氣中發煙，生成二氧化鈦和鹽酸液滴，受熱或遇水分解放熱，放出有毒的腐蝕性煙氣，具有較強的腐蝕性，常用于生產海綿鈦、鈦白粉等，也可用作海軍煙霧彈。

利用現有的液下泵輸送四氯化鈦時易出現介質外漏。如果采用液下磁力泵，當出現抽空時又易造成磁力泵損壞。因此市場急需一種對煙氣密封性好的液下泵用于輸送四氯化鈦。

發明內容??

本發明所要解決的技術問題是，提供一種適于輸送四氯化鈦的改進型液下泵，通過改進液下泵的軸封處設計，實現氮氣密封與填料密封的雙重密封，更有效地隔離四氯化鈦蒸汽。本發明所要解決的第二個技術問題是，如何使填料更換方便。本發明所要解決的第三個技術問題是，在對填料更換維修時能夠有效避免四氯化鈦蒸汽泄露。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案如下：

一種適于輸送四氯化鈦的改進型液下泵，包括泵蓋，位于泵蓋上方的安裝底板以及泵軸，還包括套在泵軸之外的支撐管，其特征在于：還包括環形節流板，它的外沿固定在支撐管的內壁上，內沿與所述泵軸之間帶有間隙；支撐管與泵軸之間形成的環形腔體之環形節流板上方部分為氮氣隔離腔；還包括下端固定在安裝底板上的填料函，所述填料函內設置有上下各一組填料，并在填料上端安裝有填料壓蓋；所述上下各一組填料的附近還安裝有位于填料函內的分氣環；在所述填料函內設置有隔離氮氣通道，該隔離氮氣通道帶有隔離氮氣入口和與所述氮氣隔離腔相通的隔離氮氣出口；所述填料函還設有帶有冷卻氮氣入口的冷卻氮氣通道，該冷卻氮氣通道的內端與所述分氣環相通。

所述填料環繞安裝在泵軸的軸套上；所述的軸套具有一段軸套細段，該軸套細段位于填料壓蓋的上方且外徑小于填料密封機構內部的軸套外徑；所述的分氣環帶有用于托住所述上組填料的托環。

所述填料環繞安裝在泵軸的軸套上；在軸套上固定有位于填料函下方的停車密封圈。

所述的填料函帶有水冷腔，所述水冷腔具有冷卻水進口和冷卻水出口。

支撐管下端部開有回流孔。

本發明的積極效果在于：

（1）、本發明利用氮氣隔離腔阻礙四氯化鈦蒸汽的上升，與上端填料密封形成雙重密封，實現了對四氯化鈦液體及蒸汽的更有效密封。

（2）、設計了特殊的分氣環，用于冷卻氮氣的分流，同時更換填料時可將填料輕松向上提起，至軸套細徑處，便于填料的取出和更換。

（3）、填料函設有水冷腔，通冷卻水對填料進行冷卻，帶走填料摩擦熱量，并延長了填料的使用壽命。

（4）、軸套上設有停車密封圈，在更換填料時可將軸套向上提起，使停車密封圈與填料函貼合、密封，從而保證了維修人員更換填料時的安全。

附圖說明??

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明填料密封機構的結構示意圖。

具體實施方式??

下面結合附圖和實施例進一步說明本發明。

如圖1所示，本發明包括泵蓋1，位于泵蓋1上方的安裝底板5以及穿過所述泵蓋1和安裝底板5中心的泵軸4。還包括安裝在所述泵蓋1與安裝底板5之間并套在泵軸4之外的支撐管2。還包括環形節流板3，它的外沿固定在支撐管2的內壁上，內沿與所述泵軸之間0.5～1mm的間隙。支撐管2與泵軸4之間形成的環形腔體，被環形節流板3分為上下兩個腔，其中環形節流板3上部分為氮氣隔離腔7，使用時該氮氣隔離腔7內充入氮氣以阻礙四氯化鈦蒸汽向上移動。在所述氮氣隔離腔7的上方設有填料密封機構6。其中環形節流板3下部分為四氯化鈦泄漏腔，支撐管2下端部開有回流孔8，由安裝在泵蓋1和泵軸4之間的節流套9（所述節流套9包括節流襯套和節流軸套）間隙流入到四氯化鈦泄漏腔內部的四氯化鈦液體由該回流孔8流出，使四氯化鈦泄漏腔的壓力與支撐管2外部壓力平衡。

所述的填料密封機構6如圖2所示，它包括下端固定在安裝底板5上的填料函11，填料函11與安裝底板5之間通過密封墊密封。所述填料函11內設置有上下各一組填料20，并在填料20上端安裝有填料壓蓋10。所述填料20環繞安裝在軸套21與填料函11之間，所述上下各一組填料附近安裝有分氣環19。在所述填料函11內設置有隔離氮氣通道，該隔離氮氣通道帶有隔離氮氣入口14和與所述氮氣隔離腔7相通的隔離氮氣出口15。由隔離氮氣入口14通入的氮氣經隔離氮氣通道從隔離氮氣出口15流入所述的氮氣隔離腔7中。