[發明專利]一種連鑄工藝計算機控制方法和系統有效
| 申請號： | 201210159989.1 | 申請日： | 2012-05-22 |
| 公開（公告）號： | CN102699300A | 公開（公告）日： | 2012-10-03 |
| 發明（設計）人： | 徐少平;柯磊 | 申請（專利權）人： | 中冶連鑄技術工程股份有限公司 |
| 主分類號： | B22D11/16 | 分類號： | B22D11/16 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人： | 王寶筠 |
| 地址： | 430073 湖北省武*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鑄工 計算機控制 方法 系統 | ||
1.一種連鑄工藝計算機控制方法，其特征在于，包括：
調用連鑄機自動化系統采集連鑄工藝現場的生產過程數據；
對采集到的生產過程數據進行錄像式處理，以重現生產控制過程；
根據質量改進的目標，從重現的生產控制過程中收集質量數據；
將所述收集的質量數據輸入到質量學習型專家系統模型、流程自定義模型和神經元網絡模型中，得出質量改進方案參數，并生成更新的程序和數據；
將所述更新的程序和數據傳輸至連鑄機自動化系統，以便所述連鑄機自動化系統根據該更新的程序和數據對連鑄機的生產過程進行控制。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述流程自定義模型中包括多個子系統模型，所述多個子系統模型之間進行關聯性分析。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述流程自定義模型包括結晶器漏鋼預報模型和動態配水模型，所述結晶器漏鋼預報模型根據結晶器區域的過程數據計算得出結晶器出口側的鑄流坯殼厚度，所述動態配水模型根據所述結晶器漏鋼預報模型計算出的鑄流坯殼厚度進行水量設定計算、二冷區域坯殼厚度計算。
4.一種連鑄工藝計算機控制系統，其特征在于，包括：
生產過程數據獲取模塊，用于調用連鑄機自動化系統采集連鑄工藝現場的生產過程數據；
生產過程回放模塊，用于對采集到的生產過程數據進行錄像式處理，以重現生產控制過程；
質量數據收集模塊，用于根據質量改進的目標，從重現的生產過程中收集質量數據；
質量改進模塊，用于將所述收集的質量數據輸入到質量學習型專家系統模型、流程自定義模塊和神經元網絡模型中，得出質量改進方案參數，并生成更新的程序和數據，并傳輸至連鑄機自動化系統中，以便所述連鑄機自動化系統根據該更新的程序和數據對連鑄機的生產過程進行控制。
5.根據權利要求4所述的系統，其特征在于，所述流程自定義模型中包括多個子系統模型，所述多個子系統模型之間進行關聯性分析。
6.根據權利要求5所述的系統，其特征在于，所述流程自定義模型中包括結晶器漏鋼預報模型和動態配水模型，所述結晶器漏鋼預報模型根據結晶器區域的過程數據計算得出結晶器出口側的鑄流坯殼厚度，所述動態配水模型根據所述結晶器漏鋼預報模型計算出的漏鋼坯殼厚度進行水量設定的計算和二冷區域坯殼厚度計算。
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