[發明專利]一種用于電弧噴涂制備FeCrB涂層的粉芯絲材及涂層制備方法無效
| 申請號: | 201210159577.8 | 申請日: | 2012-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN102703849A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 賀定勇;周正;李冉;蔣建敏;趙秋穎;崔麗;王智慧;李曉延 | 申請(專利權)人: | 北京工業大學 |
| 主分類號: | C23C4/10 | 分類號: | C23C4/10;C23C4/12 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203 | 代理人: | 張慧 |
| 地址: | 100124 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 電弧 噴涂 制備 fecrb 涂層 粉芯絲材 方法 | ||
1.一種用于電弧噴涂制備FeCrB耐高溫氧化腐蝕涂層的粉芯絲材,其特征在于:絲材外皮所用帶材為不銹鋼帶;粉芯絲材填充率為32%-34%,粉芯絲材中粉芯的填充物為:金屬鉻粉、金屬鐵粉和碳化硼粉末,其中碳化硼粉末中硼元素的百分含量為88wt.%,碳元素的百分含量為12wt.%;所制得粉芯絲材中Cr元素的百分含量為18-28wt.%,B元素的質量百分含量為4-10wt.%。
2.權利要求1所述的一種用于電弧噴涂制備FeCrB耐高溫氧化腐蝕涂層的粉芯絲材,其特征在于:粉芯絲材的直徑為2.0mm,允許正負公差在0.03mm以內。
3.權利要求1所述的一種用于電弧噴涂制備FeCrB耐高溫氧化腐蝕涂層的粉芯絲材,其特征在于:粉芯絲材填充率為33%。
4.權利要求1所述的一種用于電弧噴涂制備FeCrB耐高溫氧化腐蝕涂層的粉芯絲材,其特征在于:不銹鋼帶為304L不銹鋼帶。
5.權利要求1所述的一種用于電弧噴涂制備FeCrB耐高溫氧化腐蝕涂層的粉芯絲材,其特征在于:所述粉芯絲材中:Cr:23-28wt.%;B:6-10wt.%。
6.權利要求1所述的一種用于電弧噴涂制備FeCrB耐高溫氧化腐蝕涂層的粉芯絲材,其特征在于:所述粉芯絲材中:Cr:23-26wt.%;B:6-8wt.%。
7.采用權利要求1所述的粉芯絲材制備FeCrB涂層的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:對基體表面進行預處理:基體表面經粒度180目砂紙預磨后,利用粒度為60目棕剛玉進行噴砂處理,氣壓0.5-0.6MPa,時間20s;
步驟2采用電弧噴涂工藝制備涂層,噴涂工藝參數為:電壓26-34V;電流180-220A;噴涂距離:190-210mm;壓縮空氣壓力:0.4-0.6MPa,制備涂層。
8.權利要求7所述的方法,其特征在于,步驟2所述噴涂工藝為:電壓30-32V;電流190-200A;噴涂距離:200mm;壓縮空氣壓力:0.5-0.6MPa。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





