[發明專利]一種丙烯酸-丙烯酸羥丙酯復合型阻垢劑的配制方法無效
| 申請號: | 201210159574.4 | 申請日: | 2012-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN103420494A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 張芳遠 |
| 主分類號: | C02F5/10 | 分類號: | C02F5/10;C02F5/14 |
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| 地址: | 221400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 丙烯酸 羥丙酯 復合型 阻垢劑 配制 方法 | ||
技術領域
本發明產品屬于化工領域,尤其涉及一種丙烯酸-丙烯酸羥丙酯復合型阻垢劑的配制方法。
背景技術
丙烯酸-丙烯酸羥丙酯為丙烯酸和丙烯酸羥丙酯的共聚物,外觀為無色至黃色液體,固體含量≥30%,游離單體≤?0.5?%?,1%水溶液pH值為6.5-8.5,密度≥?1.1?克/立方厘米,它對碳酸鈣、硫酸鈣,特別是磷酸鈣垢的形成和沉積有良好的抑制作用,對三氧化二鐵、污泥、粘土和油垢也有良好的分散性能,能在高pH值的條件下使用,與有機膦酸鹽、水溶性苯駢三氮唑等混溶性好,對抑制鋅鹽沉積和磷酸鈣垢的析出有特效,在較高溫度和堿性條件下有良好阻垢分散作用,適用于堿性條件下和有較多磷酸鹽存在的循環冷卻水中使用,主要用作各種循環冷卻水,特別是高濁度、使用環境有粉塵污染的循環冷卻水的阻垢分散劑,正常使用量10-30毫克/升,可與有機膦酸鹽、水溶性苯駢三氮唑等復配使用。本發明以丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物為主要原料,以氨基三甲叉膦酸四鈉、羥基亞乙基二膦酸鈉、水溶性苯駢三氮唑為輔料,其中氨基三甲叉膦酸四鈉是中性鈉鹽,可阻止水中成垢鹽類形成水垢,特別是碳酸鈣垢的形成,適用于火力發電廠、煉油廠的循環冷卻水、油田回注水系統,反滲透膜的阻垢劑,對于其他種類的阻垢劑有很好的相容性;羥基亞乙基二膦酸鈉是一種有機膦酸類阻垢緩蝕劑,能與鐵、銅、鋅等多種金屬離子形成穩定的絡合物,能溶解金屬表面的氧化物,在250℃下仍能起到良好的緩蝕阻垢作用,在高pH下仍很穩定,不易水解,一般光熱條件下不易分解,當和其它水處理劑復合使用時,表現出理想的協同效應,廣泛應用于電力、化工、冶金、化肥等工業循環冷卻水系統及中、低壓鍋爐、油田注水及輸油管線的阻垢和緩蝕;水溶性苯駢三氮唑,有良好的緩蝕作用,能與水以任何比例迅速互溶,用于冷卻水系統,銅或銅-鐵共存材質的水系統防腐,與其它緩蝕劑復合使用,具有協同效應,增加其緩蝕效果。本發明以化學反應釜為容器,輔以適當的溫度和反應時間來制備丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物復合型阻垢劑,該阻垢劑的使用效果大大優于單一的丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物,且生產工藝簡單,原料來源方便,生產成本低廉,無“三廢”排放,產品可在堿性條件下和有較多磷酸鹽存在的循環冷卻水中使用,尤其適用于各種循環冷卻水,特別是高濁度、使用環境有粉塵污染的循環冷卻水中使用。
發明內容
本發明要解決的問題是提供一種批量制備丙烯酸-丙烯酸羥丙酯復合型阻垢劑的方法,該產品是以丙烯酸-丙烯酸羥丙酯、氨基三甲叉膦酸四鈉、羥基亞乙基二膦酸鈉、水溶性苯駢三氮唑為原料,以化學反應釜為容器,輔以適當的溫度和反應時間,來制備丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物復合型阻垢劑,生產該產品使用的原料配比是:丙烯酸-丙烯酸羥丙酯55%-57%、氨基三甲叉膦酸四鈉30%-32%、羥基亞乙基二膦酸鈉10%、水溶性苯駢三氮唑3%。
本發明可以通過以下技術方案來實現:
一種丙烯酸-丙烯酸羥丙酯復合型阻垢劑的配制方法,其特征由以下步驟構成:
(1)將配方量的丙烯酸-丙烯酸羥丙酯、氨基三甲叉膦酸四鈉送入化學反應釜中后開動攪拌機攪拌,轉速為35轉/分,隨即向反應釜夾層內送入蒸汽,使反應釜內緩慢升溫,控制溫度在43℃-45℃之間,攪拌反應0.8小時。?
(2)停止向反應釜的供汽,降溫至24℃-26℃之間,繼續攪拌,同時加入配方量的羥基亞乙基二膦酸鈉、水溶性苯駢三氮唑,攪拌0.5小時后停止攪拌,降溫至常溫后得到成品。
上述步驟(1)中的反應溫度為43℃。
上述步驟(2)中的反應溫度為26℃。
本發明的有益效果是:提供了一種丙烯酸-丙烯酸羥丙酯復合型阻垢劑的生產方法,該生產方法具有工藝簡單、反應條件溫和、生產成本低、產品質量好等優點,產品可在堿性條件下和有較多磷酸鹽存在的循環冷卻水中使用,尤其適用于各種循環冷卻水,特別是高濁度、使用環境有粉塵污染的循環冷卻水中使用。
具體實施方式
實施例1
將占總量為55%的丙烯酸-丙烯酸羥丙酯、占總量為32%的氨基三甲叉膦酸四鈉送入化學反應釜中后開動攪拌機攪拌,轉速為35轉/分,隨即向反應釜夾層內送入蒸汽,使反應釜內緩慢升溫,控制溫度在43℃-45℃之間,攪拌反應0.8小時;停止向反應釜的供汽,降溫至24℃-26℃之間,繼續攪拌,同時加入占總量為10%的羥基亞乙基二膦酸鈉、占總量為3%的水溶性苯駢三氮唑,攪拌0.5小時后停止攪拌,降溫至常溫后得到成品。
實施例2
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