[發(fā)明專利]一種激光熔覆方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210159369.8
• 申請(qǐng)日: 2012-05-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102677045A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李希勇;李倫實(shí);周峰;杜伯奇;楊慶東;蘇倫昌;董春春;楊帆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東能源機(jī)械集團(tuán)大族再制造有限公司
• 主分類號(hào): C23C24/10
• 分類號(hào): C23C24/10;C22C38/40
• 代理公司: 北京恒都律師事務(wù)所 11395
• 代理人: 安筱瓊

1.一種激光熔覆方法，其特征在于，在液壓支架的立柱的表面上，利用半導(dǎo)體激光器所發(fā)出的激光束，熔化激光熔覆用合金粉末，來(lái)形成激光熔覆層；

所述半導(dǎo)體激光器是指以半導(dǎo)體材料為工作物質(zhì)，利用半導(dǎo)體材料在能帶間躍遷而發(fā)光的激光器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔覆方法，其特征在于，從半導(dǎo)體激光器的激光束出口到液壓支架的立柱的表面的距離為150～250mm，所述半導(dǎo)體激光器所發(fā)出的激光束的能量密度為109.38W/mm²以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光熔覆方法，其特征在于，從半導(dǎo)體激光器的激光束出口到液壓支架的立柱的表面的距離為190～220mm，所述半導(dǎo)體激光器所發(fā)出的激光束的能量密度為112.63W/mm²以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述激光熔覆用合金粉末的供給速度為38～40g/min，所述激光熔覆用合金粉末的直徑為44～178μm；

所述激光束為矩形光斑，所述矩形光斑的長(zhǎng)度為16mm，所述矩形光斑的寬度2mm，所述激光束的掃描線速度為540～780mm/min，所述激光束的掃描方向垂直于所述矩形光斑的長(zhǎng)度方向。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述激光熔覆用組合物粉末包括：

0.01～0.15％的C，

0.5％～1.0％的Si，

0.4％～0.8％的Mn，

17.5％～19.5％的Cr，

21％～25％的Ni，

余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)；

其中，以上各種元素的含量為重量百分比含量。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述激光熔覆用合金粉末包括：

0.05～0.20％的C，

1.0％～1.5％的Si，

0.4％～0.8％的Mn，

15.0％～15.8％的Cr，

4.0％～4.5％的Ni，

余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)；

其中，以上各種元素的含量為重量百分比含量。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任意一項(xiàng)所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述液壓支架的立柱的外徑為200～400mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述液壓支架的立柱的外徑為350～400mm。