[發明專利]一種高安全鎖及鑰匙有效
| 申請號: | 201210158323.4 | 申請日: | 2012-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN102677995A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 余義倫 | 申請(專利權)人: | 余義倫 |
| 主分類號: | E05B67/24 | 分類號: | E05B67/24;E05B27/10;E05B27/04;E05B15/14;E05B19/04;E05B19/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 641400 四川省簡陽市簡城鎮*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 安全 鑰匙 | ||
技術領域
一種高安全鎖及鑰匙實現了與鑰匙接觸的彈子端頭可從鎖芯上的鑰匙孔進入鎖體上的驅動凹槽,或從鎖體上的驅動凹槽進入鎖芯上的鑰匙孔內來提高鎖的安全性,該鎖屬于鎖具技術領域。
背景技術
已知的鎖至少存在叁個方面的不足,一是已知鎖上與鑰匙接觸的彈子端頭在鑰匙孔中,導致鎖容易被技術開啟或破壞性開啟,二是已知與鑰匙接觸的彈子端頭只能向同一方向移動,或鑰匙孔中移動,給開鎖工具實施技術開鎖提供了條件。三是帶動彈子孔內的隱藏彈子移動的鑰匙復雜,開鎖方法復雜,不易推廣使用。其原因是鎖具的設計觀念和鎖具結構造成的。已知開鎖的鑰匙,都是靠凹入鑰匙體非凸臺部位即彈子槽或駝形槽或外銑齒槽與鑰匙孔中的彈子端頭或葉片接觸來帶動所述彈子或葉片彈子向同一個方向移動或只能在鑰匙孔中移動來實現開鎖,這就為技術開鎖或破壞性能鎖提供了條件,隨著開鎖工具的優化及技術開鎖工作的普及。鎖的安全性已影響到人的正常生活,必須從設計現念和結構上創新,提高鎖的安全性。
發明內容
本發明的目的就是要克服上述的已知鎖存在的不足,從鑰匙結構,與鑰匙體上的凸臺或非凸臺部位接觸的隱藏彈子或非隱藏彈子端頭可以從鎖芯進入鎖體,或從鎖體進入鎖芯的移動方式,鑰匙孔中不放置與鑰匙接的彈子端頭,以及與鑰匙接觸的彈子所移動的方向不完全相同的數個方面來解決鎖具的防破壞開鎖和技術性開鎖問題,制造出更安全的防盜鎖。
本發明的目的是這實現的:一種高安全鎖及鑰匙,它包括在無鎖芯或有鎖芯的曲線形或非曲線形的鑰匙孔與曲線形或曲線形的彈子孔相通,所述鎖芯有閉鎖時不能轉動的鎖芯或閉鎖時能轉動小于或大于360度角的可空轉鎖芯,所述的彈子孔設置有與曲線形或非曲線形的鑰匙體接觸的曲線形或非曲線形的彈子,所述彈子有隱藏彈子或非隱藏彈子,所述隱藏彈子與所述鑰匙體上突起的凸臺接觸的一端不在鑰匙孔里,而凹入所述的彈子孔內或與該彈子孔的孔口平齊,而隱藏于所述的彈子孔中,所述的非隱藏彈子與所述鑰匙體上的非凸臺部位接觸的一端在所述的鑰匙孔中,所述的非凸臺部位是凹入鑰匙體的彈子槽或駝形槽或外銑齒槽,所述凸臺是在鑰匙體表面上突起的條桿或弧形臺,其特征是:還包括有①鎖體(1)或彈子孔(10)上有與所述鑰匙體(46)接觸的驅動凹槽(91、109、114),或②鎖體(1)或鎖芯(72)上有與所述鑰匙體(46)接觸的、可移動的驅動彈珠(33)或驅動板(61)與驅動彈簧(34或2)、鎖體或鎖芯順序接觸;所述鎖體(1)上的驅動凹槽(91、109)是從鎖體的內孔表面凹入鎖體內而形成凹槽口大、凹槽底小的V形驅動凹槽或弧形驅動凹槽,即驅動凹槽上的凹槽底與兩個驅動凹槽邊(95和96)的一端連接,該驅動凹槽邊(95和96)的另一端分開后與鎖體的內孔表面連接而形成凹槽口的寬度大于凹槽底的寬度。所述驅動凹槽(91)從鎖體(1)的內孔表面凹入鎖體,所述鎖體上的驅動凹槽(91)與可空轉鎖芯(72)上鑰匙孔(90)是相對設置,所述鑰匙孔(90)是從可空轉鎖芯(72)上的外表面凹入構成有開口的鑰匙孔,即由鑰匙孔上的開口與鎖體的驅動凹槽上的凹槽底相對設置,所述設有凸臺的鑰匙體才能從所述的驅動凹槽和鑰匙孔進入鎖內,所述鑰匙孔與可空轉鎖芯上的彈子孔(10或11)相連通,在彈子孔中有所述的隱藏彈子(19)或非隱藏彈子(23或68)與彈簧(20或24)、可空轉鎖芯順序接觸,在該隱藏彈子、非隱藏彈子上設有凹槽(12或111);解鎖時,在鑰匙帶動可空轉鎖芯轉動過程中,由驅動凹槽上的一個驅動凹槽邊(96)與所述鑰匙體滑動接觸,來將鑰匙體從鎖體上的驅動凹槽移動到所述的鑰匙孔中,使鑰匙體上所述凸臺(41或42)進入所述彈子孔(10或11)中,將所述的隱藏彈子(19)、非隱藏彈子(23或68)進入所述彈子孔內,而進行解鎖;使所述的各彈子上的各凹槽都處于同一條直線的解鎖狀態時,由所述彈子上的凹槽允許設有凹槽的圓條形控制桿(108)移動或由所述彈子上的凹槽與非圓形控制板(93)接觸來實現鎖的開啟。所述驅動凹槽(91)從鎖體(1)的內孔表面凹入鎖體,所述鎖體上的驅動凹槽(91)與可空轉鎖芯(72)上的鑰匙孔是相對設置,該鑰匙孔是從可空轉鎖芯的外表面凹入而形成有開口的鑰匙孔(90),即由鑰匙孔的開口與驅動凹槽上的凹槽底相對設置,所述鑰匙孔與可空轉鎖芯上的彈子孔(10或29)相連通,在彈子孔中放置有所述的隱藏彈子(19)或非隱藏彈子(68),可空轉鎖芯上的所述彈子孔(10或29)與鎖體上放置外彈子(105)的外彈子孔(106)不在同一直線上而成錯位設置;解鎖時,由所述鑰匙體(46)經該鑰匙孔和驅動凹槽插入鎖內,在經鑰匙帶動可空轉鎖芯轉動的過程中,由驅動凹槽上的一個驅動凹槽邊(95或96)與所的鑰匙體滑動接觸而驅動該鑰匙體從鎖體的驅動凹槽進入到所述鑰匙孔(90)中,使鑰匙體上所述的各凸臺(42)進入所述彈子孔內,將隱藏彈子在所述彈子孔中移動,鑰匙才能繼續帶動可空轉鎖芯轉動實現開鎖;所述彈子孔上與可空轉鎖芯外表面相連通的一端的孔口形狀包括設置有缺口(113)或沒有缺口,有缺口(113)的彈子孔(10)可防止非配套鑰匙開鎖時不報廢鎖,沒有缺口的彈子孔(11)可杜絕非配套鑰匙開鎖,通過鎖的自殺來報廢鎖。所述驅動凹槽(91)是從鎖體(1)的內孔表面凹入鎖體,所述鎖體上的驅動凹槽(91)與可空轉鎖芯(72)上的鑰匙孔(90)不相對設置,所述鑰匙孔(90)是從可空轉鎖芯(72)的外表面凹入而形成有開口的鑰匙孔,在可空轉鎖芯的彈子孔(29)中放置有帶凹槽(111)的非隱藏彈子(23),該非隱藏彈子的一端與該彈子孔中的彈簧(24)接觸,非隱藏彈子的另一端經鑰匙孔(90)上的開口與鎖體(1)的內孔表面接觸;解鎖時,在配套鑰匙插入所述的鑰匙孔(90)與各非隱藏彈子(23)接觸后,再經鑰匙帶動可空轉鎖芯在轉動的過程中,由與各非隱藏彈子接觸的各彈簧(24)的彈力使所述鑰匙體(46)的一部分區域或整個鑰匙體(46)從鑰匙孔進入驅動凹槽中,并使與鑰匙體(46)上所述的非凸臺部位接觸的各非隱藏彈子的一端從可空轉鎖芯上的鑰匙孔(90)進入到鎖體上的驅動凹槽(91)中,在各非隱藏彈子上的各凹槽(111)處于同一條直線后,使設有凹槽的圓條形控制桿(108)或非圓條的控制板(93)得以移動而去完成鎖的開啟。所述驅動凹槽(91)是從鎖體內孔表面凹入鎖體內,在鎖體(1)內孔中放置有可空轉鎖芯(72),在可空轉鎖芯的彈子孔中放置有所述的非隱藏彈子或隱藏彈子,所述彈子孔與可空轉鎖芯上的鑰匙孔相通,所述彈子孔的另一端在閉鎖狀態下,與鎖體上的外彈子孔(106)不是相對設置,在該外彈子孔中有外彈子(105)與彈簧(107)接觸,該外彈子孔(106)與所述的驅動凹槽(91)是相鄰設置;解鎖時,在用開鎖鑰匙插入鑰匙孔帶動可空轉鎖芯轉動時,各隱藏彈子或非隱藏彈子的一端與所述的驅動凹槽(91)上的一個驅動凹槽邊(95或96)滑動接觸而自動移動到與可空轉鎖芯的外表面平齊,使各隱藏彈子的另一端與鑰匙體上凸臺接觸,各非隱藏彈子的另一端進入鑰匙孔與鑰匙體上所述的非凸臺部位接觸,在鑰匙的繼續轉動下完成鎖的開啟;所述彈子孔的一端孔口形狀包括有設置了缺口(113)的孔口或沒有缺口的孔口,所述彈子孔(10)上有缺口的孔口端在可空轉鎖芯的外表面位置,該彈子孔上的缺口(113)與可空轉鎖芯的外表面相通。所述鎖體上設有所述的兩個驅動凹槽(第一驅動凹槽和第二驅動凹槽),所述第一驅動凹槽(91)與第二驅動凹槽(109)從鎖體內孔的外表面凹入,而在鎖體上是相對設置,在鎖體的內孔中放置有可空轉鎖芯(72),在可空轉鎖芯上有與鑰匙孔(90)相連通的彈子孔(10或11或29),彈子孔的另一端與鎖體上與第二驅動凹槽(109)相對設置,在該彈子孔中的放置有所述的隱藏彈子(21)或非隱藏彈子(68),所述鑰匙孔是從可空轉鎖芯的外表面凹入而構成有開口的鑰匙孔,所述可空轉鎖芯上的鑰匙孔(90)與鎖體上的第一驅動凹槽(91)上的凹槽底相對設置,放置在該彈子孔的隱藏彈子或非隱藏彈子的一端可從該彈子孔伸出而進入第二驅動凹槽(109)中,在所述第二驅動凹槽相鄰的鎖體上有外彈子孔(106),在外彈子孔中有外彈子(105)與彈簧(107)、鎖體順序接觸,該外彈子的另一端與可空轉鎖芯的外表面接觸;解鎖時,鑰匙上的所述鑰匙體和凸臺插入第一驅動凹槽(91)和鑰匙孔(90)中,然后經鑰匙使可空轉鎖芯轉動,由第一驅動凹槽上的一個驅動凹槽邊(95或96)與所述鑰匙體(46)滑動接觸,使該鑰匙體進入鑰匙孔(90),使鑰匙體上的所述凸臺進入彈子孔,從所述彈子孔的一端伸出的隱藏彈子或非隱藏彈子與第二驅動凹槽(109)上的一個驅動凹槽邊(95或96)滑動接觸到與可空轉鎖芯外表面平齊,而使可空轉鎖芯得以再轉動而完成鎖的開啟;所述彈子孔的形狀包括有缺口(113)或沒有設缺口的彈子孔,所述缺口(113)在可空轉鎖芯的外表面位置的彈子孔上,所述缺口(113)與可空轉鎖芯外表面相連通,沒有缺口的彈子孔,對該鎖實施自殺鎖定,使鎖不能開啟,設有缺口(113)的彈子孔能防止鎖自殺,又阻礙了技術開鎖。所述鎖體(1)上設有所述的兩個驅動凹槽(第一驅動凹槽和第二驅動凹槽),所述第一驅動凹槽(91)與第二驅動凹槽(109)從鎖體內孔表面凹入,而在鎖體上不是相對設置,在鎖體內孔中有可空轉鎖芯(72),可空轉鎖芯上的鑰匙孔(90)從可空轉鎖芯外表面凹入,而構成有開口的鑰匙孔,該鑰匙孔與第一驅動凹槽(91)不相對設置,所述兩個驅動凹槽上的凹槽底大于所述鑰匙孔的孔徑,所述鑰匙孔與可空轉鎖芯上的彈子孔(29)連通,該彈子孔的另一端與可空轉鎖芯表面連通,在彈子孔中有與所述鑰匙體接觸的非隱藏彈子(68),該非隱藏彈子的另一端可從所述彈子孔伸出進入第二驅動凹槽(109)中,在與第二個驅動凹槽(109)相鄰的鎖體上有外彈子孔(106),該外彈子孔中放置有外彈子(105)與彈簧(107)、鎖體順序接觸,該外彈子的另一端與可空轉鎖芯的外表面接觸;解鎖時,所述鑰匙體(46)插入可空轉鎖芯上的鑰匙孔(90)中與各非隱藏彈子(68)接觸,而驅動所述各非隱藏彈子的另一端滑動接觸,使非隱藏彈子移動,來驅動所述鑰匙體及非隱藏彈子的一端從所述鑰匙孔進入第一驅動凹槽的凹槽底,使各所述非隱藏彈子的一端與可空轉鎖芯外表面平齊,使鎖芯轉動完成開鎖。所述驅動彈珠(33)或驅動板(61)與進入所述鑰匙孔(32、80)中的所述鑰匙體(46)接觸,使鑰匙體上的所述凸臺(41、42、44、115、116、121、122)進入所述彈子孔,帶動所述的隱藏彈子、非隱藏彈子移動來實現解鎖;所述的驅動板(61)的形狀包括有設置有所述驅動凹槽(91)的驅動板或沒有驅動凹槽的條形驅動板,所述驅動彈珠或驅動板放放置的位置主要有以下情況,①放置在無鎖芯鎖的鎖體(1)上,或②放置在鎖芯上,或③放置在可轉動的鎖芯上,④放置在鎖體上而與所述的空轉鎖芯上的鑰匙孔是不相對設置,或⑤放置在鎖體上而與可空轉鎖芯上的鑰匙孔是相對設置,所述設有驅動凹槽的驅動板是將所述的驅動凹槽(91)凹入驅動板,由驅動凹槽上的兩個驅動凹槽邊(95和96)的一端分開后與驅動板的表面連接,而兩個驅動凹槽邊(95和96)的另一端與凹入驅動板的凹槽底相連。所述驅動凹槽(114)在所述彈子孔與所述鑰匙孔相連通的彈子孔(10)的孔口上,該驅動凹槽包括V形驅動凹槽或弧型驅動凹槽,所述驅動凹槽的凹槽口大于所述彈子孔的孔徑,所述驅動凹槽在該彈子孔上所構成的開口空間小于所述彈子孔的孔徑,但大于鑰匙體(46)上的扇形凸臺(115、116)或圓環形凸臺(121、122)的厚度,而進入該彈子孔內,在所述驅動彈珠或驅動板與所述鑰匙體(46)的壓力接觸下,經所述鑰匙體轉動,來使所述鑰匙體上的扇形凸臺(115、116)或圓環形的凸臺(121、122)經該彈子孔上的所述驅動凹槽(114)進入該彈子孔內與設置在彈子孔內的所述隱藏彈子(19、21、8)接觸,使所述隱藏彈子在彈子孔內移動,或使非隱藏彈子進入所述的彈子孔內來實現解鎖,所述與有驅動凹槽(114)的彈子孔相連的所述鑰匙孔放置的位置主要有以下情況,①鑰匙孔放置在鎖芯上,或②在鎖芯上鑰匙孔從鎖芯的外表面凹入鎖芯內構成有開口的鑰匙孔,或③在可空轉鎖芯上鑰匙孔從可空轉鎖芯的外表面凹入,而形成有開口的鑰匙孔,或④鑰匙孔放置在鎖體(1)上;該所述鑰匙孔的形狀主要有圓形的鑰匙孔或非圓形的鑰匙孔。所述鑰匙體(46)上有所述凸臺(41、42、115、121)的鑰匙形狀主要有以下情況,①一種鑰匙體是可以S形變化的曲線形鑰匙,或②一種鑰匙體是弧形狀的曲線形鑰匙,或③一種是由非曲線的鑰匙體(46)與彎曲連接桿(57)、鑰匙手柄(47)順序連接的鑰匙,或④一種由曲線形或弧形的鑰匙體與彎曲連接桿(57)、鑰匙手柄(47)順序連接的鑰匙,或⑤一種是非曲線形鑰匙體(46)與鑰匙柄(47)連接的鑰匙,或⑥一種鑰匙體是圓環形的鑰匙;由所述鑰匙體上的所述凸臺與所述的隱藏彈子接觸,所述凸臺在鑰匙體表面(51)突起,所述凸臺的形狀主要有以下情況,①一種凸臺是圓球形的一部分球體,或②一種凸臺是圓錐形,或③一種凸臺是扁平的弧形凸臺,或④一種凸臺的端頭倒了角,或⑤一種凸臺是垂直鑰匙體表面的條桿,或⑥一種凸臺是圍繞鑰匙體表面突起的圓環形凸臺(121、122),或⑦一種凸臺是圍繞鑰匙的部分表面突起的扇形凸臺(115、116)。所述鑰匙體(46)上有所述凸臺的鑰匙功能或結構主要有以下情況,①一種鑰匙有與鎖上同一組隱藏彈子或非隱藏彈子接觸的A匙面和B匙面,所述A匙面和B匙面上的所述凸臺的形狀或結構相同,但排列的順序相反,即鑰匙上A匙面只能從鎖上的插入口(75)進入鑰匙孔(32)與所述彈子接觸才能開啟鎖,鑰匙上的B匙面只能從鎖上的插入口(31)進入同一鑰匙孔(32)與所述的同一組彈子接觸才能開啟鎖,或②一種鑰匙有開鎖援權功能的A鑰匙、B鑰匙、C鑰匙組合構成,所述A鑰匙、B鑰匙、C鑰匙的主要差異是鑰匙體的長度或外徑大小或所述凸臺數量多少或鑰匙體上與鎖上同一所述彈子接觸的所述凸臺的高度是按A鑰匙小于B鑰匙,B鑰匙又小于C鑰匙的方式設置,開鎖功能的設置是首先用A鑰匙解鎖,在需淘汰A鑰匙的開鎖功能時,用B鑰匙解鎖,在需淘汰B鑰匙開鎖功能時,用C鑰匙解鎖,或③一種鑰匙有與鎖上同一組彈子分別接觸的C匙面和D匙面上的所述凸臺形狀或數量是不完全相同的,即C匙面和D匙面上有至少一個凸臺(41或54)與同一隱藏彈子或非隱藏彈子分別接觸,即所述C匙面上的所述凸臺與所述的一組彈子接觸而實現鎖的第一次解鎖,使鎖進入待解鎖狀態,然后用所述鑰匙的D匙面,在C匙面和D匙面上的所述凸臺也與所述同一組彈子接觸來實現第二解鎖后,鎖才能開啟,或④一種鑰匙體上有與所述隱藏彈子或非隱藏彈子接觸的所述凸臺,以及與非隱藏彈子接觸的所述非凸臺部位的鑰匙。所述的鎖體(1)上有鎖蓋(63),該鎖蓋(63)上有非圓形鑰匙插入口(100),該鑰匙插入口允許鑰匙上的鑰匙體(46)及彎曲連接桿(57)從鑰匙插入口進入鎖內,所述鑰匙插入口(100)與可空轉鎖芯(72)上的鑰匙孔(90)或與可空轉鎖芯(72)上的鑰匙孔(90)和鎖體(1)的所述驅動凹槽(91)上的凹槽底相通,來將鎖體(1)上的所述驅動凹槽(91)或所述驅動凹槽(91)上的所述的驅動凹槽邊(95和96)被鎖蓋遮檔而隱藏于鎖內,所述驅動凹槽(91)從鎖體內孔表面凹入而形成凹槽口大,凹槽底小,所述鑰匙孔(90)是從可空轉鎖芯的外表面凹入而形成有開口的鑰匙孔。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于余義倫,未經余義倫許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210158323.4/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:可調節粒度大小的花生播種排種器
- 下一篇:空氣壓縮緩沖裝置





