[發明專利]新型干法水泥回轉窯窯頭燃燒裝置及其使用方法

無效

• 申請號: 201210158239.2
• 申請日: 2012-05-21
• 公開（公告）號: CN102654353A
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 高文志;張奮忠;趙建國;李勇;王永勝;邢志強;白金銘;余春軼
• 申請（專利權）人: 內蒙古星光煤炭集團鄂托克旗華月建材有限責任公司
• 主分類號: F27B7/34
• 分類號: F27B7/34
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 姜萬林

技術領域

本發明屬于水泥生產技術領域，特別涉及干法水泥燃燒控制技術。

背景技術

煤氣與煤粉混合燃燒煅燒水泥熟料在我國水泥行業還尚無先例，水泥行業回轉窯煅燒水泥熟料全部采用煤粉進行煅燒，因為回轉窯系統煅燒水泥熟料對火焰的熱力強度、火焰長度及其形狀都有要求，使用煤粉可以達到回轉窯系統對火焰的要求，但使用煤氣后的火焰則不能達到回轉窯系統對其的要求，所以我公司通過技術論證大膽創新與專業生產燃燒裝置的廠家進行技術交流，按照我公司的技術要求定制了一套燃燒裝置，通過這套燃燒裝置做到煤氣和煤粉混合燃燒，回轉窯系統拉風、喂料及相應的工藝操作控制進行水泥熟料的煅燒。該項技術發明運用后可大大降低水泥熟料的能耗及生產成本，每年可節省標準煤約30000噸，噸熟料生產成本至少下降10元，給公司帶來巨大的經濟效益及社會效益。

發明內容

本發明旨在克服現有技術的缺陷，提供一種熱效率高，成本低的新型干法水泥回轉窯窯頭燃燒裝置及其使用方法。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

新型干法水泥回轉窯窯頭燃燒裝置，包括從內向外依次套接有中心油槍通道、中心風通道、旋風通道、煤粉通道、直流風通道，煤粉通道上還設有煤氣通道，所述煤氣通道設置于燃燒器上，所述煤氣通道與增壓風機連接，所述增壓風機與煤氣柜相連接。

所述增壓風機和燃燒器之間的管道上安裝有控制閥組。

所述燃燒器為五風道旋流式燃燒器。

本發明新型干法水泥回轉窯窯頭燃燒裝置的使用方法，包括以下步驟，（1）對焦化廠的廢煤氣進行兩次脫硫，（2）對脫硫后的廢煤氣進行加壓通過煤氣管道輸送至煤氣柜；（3）煤氣柜輸出的煤氣經增壓風機增壓，（4）增壓后的煤氣通過管道輸送至新型干法水泥生產線燃燒器，（5）在進入燒成系統中的煤氣與煤粉混合燃燒進行水泥熟料煅燒。

所述煤氣中各種氣體的百分比：H₂含量為56.08%、CH₄含量為21.03%、CO₂含量為9.69%、CO含量為8.21%、N₂含量為0.72%、O₂含量為0.44%。

所述煤氣與煤粉的用量比例為1:1。

與現有技術相比較，本發明具有如下的有益效果：

節省燃料煤，減少了大氣污染，大幅降低成本，提高了回轉窯內熱效率。

附圖說明

圖1為本發明新型干法水泥回轉窯窯頭燃燒裝置的示意圖；

圖2為本發明新型干法水泥回轉窯窯頭燃燒裝置的使用方法的流程圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1-2所示，新型干法水泥回轉窯窯頭燃燒裝置，包括從內向外依次套接有中心油槍通道1、中心風通道2、旋風通道3、煤粉通道4、直流風通道5，煤粉通道4上還設有煤氣通道6，所述煤氣通道6設置于燃燒器7上，所述煤氣通道6與增壓風機8連接，所述增壓風機8與煤氣柜9相連接。

在增壓風機和燃燒器之間的管道上安裝有控制閥組。

所述燃燒器為五風道旋流式燃燒器。

本發明新型干法水泥回轉窯窯頭燃燒裝置的使用方法，包括以下步驟，（1）對搗固焦焦化廠的焦爐產生廢煤氣進行兩次脫硫后輸送至煤氣柜，其中輸送壓力為8kpa；（2）對脫硫后的廢煤氣進行加壓通過煤氣管道輸送至煤氣柜；（3）煤氣柜輸出的煤氣經增壓風機增壓，增壓風機增壓至20-25kpa；（4）增壓后的煤氣通過管道輸送至新型干法水泥生產線燃燒器，（5）在進入燒成系統中的煤氣與煤粉混合燃燒進行水泥熟料煅燒，煤氣與煤粉的用量比例為1:1。

所述煤氣中各種氣體的百分比：H₂含量為56.08%、CH₄含量為21.03%、CO₂含量為9.69%、CO含量為8.21%、N₂含量為0.72%、O₂含量為0.44%。

本發明節省燃料煤，減少了大氣污染，大幅降低成本，提高了回轉窯內熱工效率，提高了電收塵器的收成效率。

以上所述僅為說明本發明的實施方式，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。?