[發明專利]核電廠濕廢物烘干裝置

有效

• 申請號: 201210157065.8
• 申請日: 2012-05-21
• 公開（公告）號: CN102708940B
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 王粵
• 申請（專利權）人: 浙江博凡動力裝備股份有限公司
• 主分類號: G21F9/30
• 分類號: G21F9/30
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙)33240
• 代理人: 王桂名

技術領域

本發明涉及一種核電廠廢物處理設施，特別是一種核電廠濕廢物烘干裝置。

背景技術

核電廠的建設運行帶來了相當高的社會和經濟效益，但隨著核電廠的運行，不可避免的產生一定量的濕廢物，即低、中水平放射性軟固廢物。這些濕廢物帶有很強的放射性，對自然環境和生物具有強烈的破壞作用，所以如何有效地處理這些核廢物是安全利用核能的關鍵。

發明內容

本發明的目的就是為了避免背景技術中的問題，提供一種核電廠濕廢物烘干裝置。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：一種核電廠濕廢物烘干裝置，包括烘箱、循環風機、空氣加熱裝置、循環管道、冷凝液回收總成和內設電氣控制監控系統的電控柜，電控柜位于烘箱外一側，烘箱頂部兩側分別設有進氣口和排氣口，所述循環管道中部與供氣管路連通連接，循環管道的左側管路上依次連接循環風機和空氣加熱裝置后與進氣口連通連接，其右側管路與冷凝液回收總成連通連接，其右側管路端部與排氣口連通連接。

對于本發明的一種優化，所述烘箱一側設有CO2滅火系統，烘箱內設有用于監測煙霧濃度的激光煙霧分析儀，激光煙霧分析儀與電氣控制監控系統通信連接，電氣控制監控系統與CO2滅火系統控制連接。

對于本發明的一種優化，烘箱內設有用于監測CO、CH4濃度的在線監控分析儀，在線監控分析儀與電氣控制監控系統通信連接。

對于本發明的一種優化，冷凝液回收總成由冷凝系統、氣液分離系統和冷凝液回收系統構成，冷凝系統包括冷凝器及與冷凝器配合使用的制冷壓縮機組，氣液分離系統包括氣液分離器，冷凝液回收系統包括冷凝液儲罐，循環管道靠近排氣口一側通過管路依次與冷凝器、氣液分離器和冷凝液儲罐串接。

對于本發明的一種優化，供氣管路上與循環管道連接端設有第一控制閥，循環管道右側管路與冷凝液回收總成的連接管路上設有第二控制閥。

對于本發明的一種優化，冷凝液儲罐與氣液分離器之間的連接管路上設有第三控制閥。

對于本發明的一種優化，氣液分離系統還包括設置于氣液分離器的出氣管路上的冷卻風機。

對于本發明的一種優化，所述空氣加熱裝置采用電加熱系統。

對于本發明的一種優化，所述烘箱包括烘箱體和外殼，烘箱體與外殼之間填充隔熱層。

對于本發明的一種優化，冷凝液儲罐上設置有用于檢測烘箱的蒸發速率及判斷濕廢物烘干效果的液位顯示器。

本發明具有結構簡單，技術可行、安全可靠，制作成本低，其主要功能是對廢物處理設施及三廢區收集的濕廢物置入烘箱內，從而對濕廢物實現預熱、烘干、冷卻等過程，烘干后在一定時間段內無明顯冷凝液析出；同時對濕廢物烘干過程中析出的蒸汽、冷凝水進行收集利用。

附圖說明

圖1是核電廠濕廢物烘干裝置的原理示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照圖1。一種核電廠濕廢物烘干裝置，包括烘箱1、循環風機7、空氣加熱裝置6、循環管道9、冷凝液回收總成A和內設電氣控制監控系統的電控柜2，電控柜2位于烘箱1外一側，烘箱1頂部兩側分別設有進氣口1a和排氣口1b，所述循環管道9中部與供氣管路連通連接，循環管道9的左側管路上依次連接循環風機7和空氣加熱裝置6后與進氣口1a連通連接，其右側管路與冷凝液回收總成A連通連接，其右側管路端部與排氣口1b連通連接。所述烘箱1一側設有CO2滅火系統3，烘箱1內設有用于監測煙霧濃度的激光煙霧分析儀4，激光煙霧分析儀4與電氣控制監控系統通信連接，電氣控制監控系統與CO2滅火系統3控制連接。烘箱1內設有用于監測CO、CH4濃度的在線監控分析儀5，在線監控分析儀5與電氣控制監控系統通信連接。冷凝液回收總成A由冷凝系統、氣液分離系統和冷凝液回收系統構成，冷凝系統包括冷凝器11及與冷凝器11配合使用的制冷壓縮機組12，氣液分離系統包括氣液分離器14，冷凝液回收系統包括冷凝液儲罐16，循環管道9靠近排氣口1b一側通過管路依次與冷凝器11、氣液分離器14和冷凝液儲罐16串接。供氣管路上與循環管道9連接端設有第一控制閥8，循環管道9右側管路與冷凝液回收總成A的連接管路上設有第二控制閥10。冷凝液儲罐16與氣液分離器14之間的連接管路上設有第三控制閥15。氣液分離系統還包括設置于氣液分離器14的出氣管路上的冷卻風機13。所述空氣加熱裝置6采用電加熱系統。所述烘箱1包括烘箱1體和外殼，烘箱1體與外殼之間填充隔熱層。冷凝液儲罐16上設置有用于檢測烘箱1的蒸發速率及判斷濕廢物烘干效果的液位顯示器。