[發明專利]一種織物用化學鍍銀設備及其專用方法

有效

• 申請號: 201210156524.0
• 申請日: 2012-05-21
• 公開（公告）號: CN102733181A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 方娜;徐棚棚;王煒
• 申請（專利權）人: 三元控股集團有限公司
• 主分類號: D06M11/83
• 分類號: D06M11/83
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體

技術領域

本發明涉及一種化學鍍設備，尤其是涉及一種織物用化學鍍銀設備及其專用方法。

背景技術

化學鍍是一種新型的表面處理技術，化學鍍技術已在電子、閥門制造、機械、石油化工、汽車、航空航天等工業中得到廣泛的應用。目前的化學鍍設備適用的基材主要集中在鑄鐵、鋼鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金，模具鋼、不銹鋼等金屬材質上，專門用于紡織品的化學鍍設備很少有報道。隨著化學鍍技術的日趨完善，產品種類數量的逐漸增多，生產中常見的一些問題也急需解決。近年來化學鍍設備的鍍槽多采用鍍槽內或鍍槽外放置加熱管直接加熱方式。由于化學鍍液對溫度非常敏感，任何細小的局部溫度差異，都會影響鍍液的穩定和金屬沉積的速度，從而影響化學鍍件的質量。此外，化學鍍過程中設備會沉積金屬，而且隨著時間的延長在金屬的自催化作用下，沉積厚度不斷增加，這不僅使鍍液負載增加影響鍍液的穩定性，同時增加鍍液中金屬離子的消耗，以往的方法為將鍍液排空，用濃硝酸進行清洗，在清洗過程中由于濃硝酸與銀反應產生大量的NO₂刺激性氣體，濃硝酸具有很強的腐蝕性，這不僅會對操作人員的安全夠成很大威脅，而且清洗產生的廢液難以回收利用，排放時會對環境造成污染。

發明內容

本發明是提供一種織物用化學鍍銀設備及其專用方法，其主要是解決現有技術所存在的化學鍍過程中設備會沉積金屬，用濃硝酸進行清洗時會產生大量的刺激性氣體，會對操作人員的安全夠成很大威脅，而且清洗產生的廢液難以回收利用，排放時會對環境造成污染等的技術問題。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本發明的一種織物用化學鍍銀設備，包括水槽，所述的水槽內設有鍍槽，水槽通過架桿固定有滾筒架，滾筒架上設有滾筒，滾筒伸入到鍍槽內，滾筒通過滾軸連接驅動裝置，水槽內設有電加熱管，電加熱管通過線路連接溫度傳感器與溫控裝置。整個裝置的組合體為：鍍槽放在水槽架上，滾筒架置于鍍槽中，滾筒通過滾筒架上的滾輪進水槽本體的電機帶動而運轉。水槽底部有加熱管，加熱方式為水浴加熱使鍍槽里溶液的溫度均勻一致。滾筒的作用是卷繞織物（紗線）和攪拌溶液，攪拌的速度可通過調速器進行調節，以使溶液混合均勻。溫度傳感器直接放入水槽中通過導線與水槽外部的溫度控制器相接，當水槽溫度與設定溫度不一致時，溫度控制器會調節電加熱棒自動對溫度進行控制。清洗和配制溶液時可松動架桿上的螺絲將滾筒架和鍍槽分離；織物（紗線）化學鍍銀后可通過反向轉鈕將產品卷出。

作為優選，所述的驅動裝置包括有與滾軸連接的電機，電機連接調速器。

作為優選，所述的電機連接反向按鈕。

作為優選，所述的水槽由不銹鋼鋼制成。

作為優選，所述的滾筒采用聚四氟乙烯制得，滾筒架用聚丙烯樹脂板組合而成。

作為優選，所述的當鍍槽內溶液為強酸性條件時，鍍槽材料采用石英玻璃；當鍍槽內溶液為堿性條件時可使用普通不銹鋼材質。

一種利用權利要求1-6中任意一條設備的專用方法，其特征在于所述的方法包括：

a．在鍍槽內注入葡萄糖溶液和銀氨溶液的混合溶液，將待鍍銀的織物繞卷在滾筒上，通過架桿將滾筒浸入到鍍槽的溶液中；

b．通過電加熱棒、溫度傳感器和溫控裝置對鍍槽內的溫度進行控制，滾筒由電機進行傳動，滾筒的轉速和轉動方向可由調速器、反向按鈕及電機進行控制；

c．鍍銀結束后，織物通過反向按鈕將產品卷出；

d．向鍍槽中加入30-50g/L雙氧水、2-3g/L的醋酸和2-3g/L的氯化鈉攪拌均勻，加熱至沸騰處理，直至鍍槽表面清潔無殘留金屬。

鍍槽中的葡萄糖溶液和銀氨溶液混合溶液的配比比例同現有技術。化學鍍沉積金屬銀的去除方法，本發明所要解決是克服目前清除化學鍍沉積金屬方法中存在的一些缺陷，提供一種工藝簡單，安全環保，效率高，成本低的實用方法。該方法為：向鍍槽中加入30～50g/L雙氧水、2～3g/L的醋酸和適量的氯化鈉攪拌均勻，加熱至沸騰處理直至鍍槽表面清潔無殘留金屬。在清洗后的廢液中補充15～25?g/L雙氧水、1～2g/L的醋酸和適量的氯化鈉即可用于下次的清洗。本發明的技術方案為將雙氧水加入鍍槽直接氧化沉積的銀，酸性條件下：

Ag+H₂O₂+HAC+NaCl→AgCl+H₂O+NaAC