[發(fā)明專利]一種高導(dǎo)熱的尼龍復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210156510.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102775767A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃立波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波泛龍塑料新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L77/02 | 分類號(hào): | C08L77/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/04;C08K3/08;C08K7/06;B29C47/92 |
| 代理公司: | 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 315410 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)熱 尼龍 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.?一種高導(dǎo)熱的尼龍復(fù)合材料,其特征在于,所述尼龍復(fù)合材料由以下重量百分比的原料混合制成:尼龍6?35-89%、經(jīng)表面處理的石墨粉10-60%、改性助劑0.6-5%、稀土元素釔0.1-0.2%和鋁纖維0.2-10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱的尼龍復(fù)合材料,其特征在于,所述改性助劑由以下重量百分比的物質(zhì)組成:抗氧劑0.1-10%、光穩(wěn)定劑0.1-10%、分散劑0.1-80%與偶聯(lián)劑0.1-80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高導(dǎo)熱的尼龍復(fù)合材料,其特征在于,所述經(jīng)表面處理的石墨粉的表面處理的具體步驟為將石墨粉含量的1/10-1/2的鋁酸酯與石墨粉攪拌25-35min;石墨粉的細(xì)度為100-150μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱的尼龍復(fù)合材料,其特征在于,所述鋁纖維的直徑為25-35μm,長(zhǎng)度為2-4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述一種高導(dǎo)熱的尼龍復(fù)合材料,其特征在于,所述尼龍6的粒度為80-100目。
6.一種如權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)熱的尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
a)將尼龍6研磨,得到80-100目的尼龍6粉粒,在氮?dú)夥諊拢瑢⑾⊥猎蒯惸コ?-4mm的粉粒;
b)將步驟a)得到的尼龍6粉粒與稀土元素釔和經(jīng)表面處理的石墨粉、改性助劑在氮?dú)夥諊拢酶咚倥淞蠑嚢铏C(jī)攪拌5-20min,然后向高速配料攪拌機(jī)內(nèi)加入鋁纖維,繼續(xù)攪拌2-3min,得到混合物料;
c)將步驟b)制得的混合物料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)螺桿擠出成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高導(dǎo)熱的尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟c)中,雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為280-295℃,喂料頻率5-20Hz,主機(jī)轉(zhuǎn)速200-500r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高導(dǎo)熱的尼龍復(fù)合材料,其特征在于,所述尼龍復(fù)合材料由以下重量百分比的原料混合制成:尼龍6?35-89%、經(jīng)表面處理的石墨粉10-60%、改性助劑0.6-5%、稀土元素釔0.1-0.2%和鋁纖維0.2-10%。
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