[發明專利]含油污水過濾器及過濾方法有效
| 申請號: | 201210156289.7 | 申請日: | 2012-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN103418183A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 陳妙瑜 | 申請(專利權)人: | 深圳市比斯坦科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D36/04 | 分類號: | B01D36/04;C02F1/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 含油 污水 過濾器 過濾 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種大水量含油污水深度處理的含油污水過濾器及含油污水的過濾方法,屬于污水處理技術領域。
背景技術
工業化含油污水成分復雜,存在浮油、泥沙和含油固體物等,目前大水量含油污水深度處理主要采用雙介質或多介質過濾器以及纖維球過濾器進行處理,采用這些設備進行處理時水中的所有污染物(浮油、泥沙、含有固體物)全部通過濾料吸附篩分截留,濾料飽和后進行反沖洗,反沖洗時在攪拌作用下污染物從濾料上脫離下來,比重相對較輕的污染物在水流作用下從濾器上部反沖洗出口排出,比重大的污染物不能被水帶走留在濾器底部的濾料中,常時間累計后濾料開始板結,浮油不容易及時排出,處理效果降低,最終的造成出水不達標,必須更換濾料;對泥沙敏感,污水含沙高時需要配置前級除砂器做預處理,并且要求反沖洗水瞬時流量大,需要浮油和泥沙預處理投資費用相對高,濾料壽命短和反沖洗水要求流量大造成運行費用也偏高,現有濾器濾料壽命普遍在6個月左右。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種能夠有效減少了反沖洗水能耗和反沖洗水用量,濾料再生效果好、使用壽命長,運行費用低的含油污水過濾器及過濾方法。
為了解決上述技術問題,本發明的含油污水過濾器,包括罐體以及設置在罐體中部的進水口,罐體內部設置有與罐體側壁之間形成環形旋流區的旋流隔板,旋流隔板內側設置有形成濾料填充區的穿孔網,穿孔網內有水平設置的并可將濾料填充區分為上下兩部分的穿孔壓板,濾料填充區上部和旋流區上部為浮油聚集區,濾料填充區下部為泥沙聚集區:罐體內設置有控制穿孔壓板上下移動的氣缸,氣缸的上端安裝在罐體的頂部,下端與穿孔壓板連接固定;罐體的上方還設置有聯通旋流區和濾料填充區的聯通管道,聯通管道上設置有聯通油閥和排油閥;旋流區上部的浮油可通過聯通管道進入濾料填充區上部的浮油聚集區內,罐體的底部設置有一個反沖洗放空口。
所述罐體的上方還設置有界面儀。
所述罐體下方設置有液位計。
所述氣缸為多級氣缸,所述罐體的外設置有連接多級氣缸的封頭吊臂。
所述濾料填充區內還設置有出水集水系統。
所述出水集水系統包括設置在濾料填充區內部的集水器,所述集水器的下端連接有伸出罐體外的出水管,所述出水管上還設置有氣動馬達。
所述氣動馬達上設置有馬達進氣管路和馬達出氣管路,所述馬達進氣管路和馬達出氣管路分別設置有馬達進氣閥和馬達排氣閥,還包括一段連接馬達進氣管路和馬達出氣管路的尾氣管,尾氣管和馬達進氣閥之間設置有一段帶有進氣口的管路。
一種含油污水過濾器的含油污水過濾方法,包括以下步驟:
a、預處理過程;
從罐體中部的進水口通入污水,使污水在旋流區進行旋轉運動,在旋轉作用下實現比重大的泥沙沿罐體側壁下行到泥沙聚集區,浮油沿旋流隔板上浮到浮油聚集區,實現浮油和泥沙的預處理;
b、處理過程;
多級氣缸下壓把濾料壓緊,旋流區出水后通過穿孔網經過濾料并把水中大于2微米的顆粒物全部截留,過濾后的水由集水器通過出水管排出,旋流區上部的浮油通過油聯通閥進入濾料填充區上部的浮油聚集區,通過設置的界面儀實時檢測油層厚度控制排油閥及時把浮油排出;泥沙進入泥沙聚集區通過底部反沖洗放空口排出;
c、反沖洗過程;
①首先打開排油閥,把浮油排放完畢后關閉排油閥;
②打開反沖洗放空口閥門,把泥沙聚集區污染物排空完畢關閉放空口閥門;
③關閉進水口停止進水,關閉出水管的出水口停止出水,用多級氣缸把穿孔壓板提起,再次打開排油閥,通過進氣口進入壓縮氣體,打開進氣閥把濾料攪動松散后關閉,打開氣動馬達進氣閥門和排氣閥門,通過PLC控制馬達攪拌時間,設定時間結束后,關閉氣動馬達進氣閥門和排氣閥門;
④打開反沖洗放空口,把罐體內水排空,多級氣缸下壓把濾料內水擠壓排出,擠壓完畢,多級氣缸上提,反沖洗放空口關閉;
⑤打開出水口,通過管道內水壓把水壓回到過濾罐內,通過界面儀控制水位,水位達到后關閉出水口閥門,然后再次打開氣動馬達進氣閥門和排氣閥門,通過PLC控制馬達攪拌時間,設定時間結束后,關閉氣動馬達進氣閥門和排氣閥門;
⑥再次打開反沖洗放空口,把罐體內水排空,多級氣缸下壓把濾料內水擠壓排出,擠壓完畢,多級氣缸上提,反沖洗放空口關閉;
⑦反沖洗完畢,打開排油閥,多級氣缸下壓,打開出水口閥門,水位達到后關閉排油閥,打開進水口閥門。
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