[發明專利]渦旋式空調壓縮機殼體專用鋼管

無效

• 申請號: 201210156112.7
• 申請日: 2012-05-17
• 公開（公告）號: CN102678569A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 許繼蔭
• 申請（專利權）人: 無錫天龍鋼管有限公司
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種渦旋式空調壓縮機殼體專用鋼管，具體地說是用于家用、商用中央空調渦旋壓縮機的，屬于中央空調渦旋壓縮機技術領域。

背景技術

在已有技術中，生產4?~10匹中央空調，均采用渦旋式壓縮機，由于殼體規格外徑較大，壁厚較厚，殼體較高，須承受高強度壓力。與掛壁式空調的轉子式壓縮機相比，渦旋式空調壓縮機殼體生產難度更大，所以通常采用單塊平面板卷成殼體（平板之大小安所需要殼體規格的展開尺寸），再進行單件等離子弧焊接。在生產過程中，殼體內孔尺寸很難控制，焊接工藝復雜，容易產生氣孔造成泄露，很難消除咬邊現象，焊縫中焊渣突起。同時生產速度慢，質量不穩定，設備投入資金巨大，用工量多，產量低，生產成本高。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種渦旋式空調壓縮機殼體的專用鋼管，用于中央空調渦旋壓縮機制作殼體.保證鋼管殼體的圓整度，焊縫的緊密度，消除氣孔,并確保焊縫在擴漲時不產生裂縫；外觀無突起焊渣縫,產品美觀，光滑，成品率高.同時生產工藝簡單，節省原材料,提高生產力,綜合成本可明顯下降。

按照本發明提供的技術方案，所述渦旋式空調壓縮機殼體專用鋼管，包括鋼帶，通過高頻焊管機組的成型區將鋼帶用高頻焊接和擠壓裝置焊接成整體殼體專用鋼管，所述鋼帶兩邊連接處形成焊縫。

所述殼體專用鋼管壁厚為3.0～7.5mm。所述殼體專用鋼管橢圓度≤+/-0.25mm，內孔精度+/-0.15mm。所述焊縫消除后焊縫高度為+0.00/-0.20mm。所述殼體專用鋼管外徑為Φ154.60?~Φ240mm，內徑為Φ147?~Φ225mm。所述殼體專用鋼管高度為280~450mm。所述殼體專用鋼管的長度為4.5～7米。

本發明與已有技術相比具有以下優點：

本發明結構簡單、緊湊，合理；能保證焊接鋼管殼體的圓整度,焊縫緊密度；能承受高強度壓力；可保證外殼鋼管在生產壓縮機時采用的擴漲工藝所必需達到的延伸率,并且可確保焊縫在擴漲時不產生裂縫,砂眼,而造成氣體泄露等不良現象；減少勞動力,節省了原材料；外觀平整、光滑、美觀；生產工藝簡單,制造成本明顯降低,同時降低了設備投資。

附圖說明

圖1為本發明主視圖。

圖2為本發明俯視圖。

附圖標記說明：1-鋼帶、2-內焊縫、3-焊渣。

具體實施方式

下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~2所示，本發明原材料采用表面無任何劃傷、壓痕的鋼卷板，其厚度公差為+/-0.05mm。根據中央空調壓縮機外殼所需尺寸，將鋼卷開剪成鋼帶1，嚴格控制其寬度及公差。通過高頻焊管機組的成型區將鋼帶1卷成殼體形狀，在鋼帶1兩邊連接處，用高頻擠壓裝置焊接成整體殼體專用鋼管，

形成內焊縫2，確保內焊縫2在擴漲時不產生裂縫。然后用專用的內焊縫清除器，清除焊接時在管內壁突出的焊渣3。然后經過25?~50米的空氣自然冷卻，再進入水冷區域冷卻，確保焊接區的機械性能。然后進入“定徑”校正區域，保證殼體專用鋼管的圓整度達到生產渦旋壓縮機所需的各項技術標準。在生產過程中，同樣不允許在殼體專用鋼管表面產生劃傷及壓痕。

在鋼帶1兩邊連接處的內焊縫2內的焊渣3在殼體專用鋼管內外表面光滑。所述殼體專用鋼管的壁厚為3.0～7.5mm。所述殼體專用鋼管橢圓度≤0.25mm，內孔精度+/-0.10mm。所述殼體專用鋼管內焊縫2高度為+0.00/-0.20mm，所述殼體專用鋼管承受壓力≥178KG。所述殼體專用鋼管外徑為Φ154.60?~Φ240mm，內徑為Φ147?~Φ225mm。所述殼體的高度為280~450mm。所述殼體專用鋼管的長度為4.5～7米。