[發(fā)明專利]一種微晶玻璃-聚晶微粉-陶瓷復(fù)合磚及其及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210156108.0
• 申請日: 2012-05-18
• 公開（公告）號: CN102704637A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁桐偉
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市三水宏源陶瓷企業(yè)有限公司
• 主分類號: E04F13/077
• 分類號: E04F13/077;C03C10/14;C04B35/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體地說，涉及一種微晶玻璃-聚晶微粉-陶瓷復(fù)合磚及其及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚是由微晶玻璃與陶瓷基體復(fù)合而成的建筑裝飾用飾面材料，起步至今約十余年，雖然發(fā)展時間不長，但由于其吸水率低、耐污染、耐酸堿度高的理化性能；以及質(zhì)地細(xì)膩、色彩豐富的裝飾風(fēng)格令市場前景持續(xù)看好。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前國內(nèi)微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚的市場年需求量在1300萬平方米以上，且呈逐年上漲的趨勢，說明該產(chǎn)品具有較廣闊的市場。

中國專利CN200710199034.8公開了一種微晶玻璃-陶瓷復(fù)合板及其生產(chǎn)方法。該微晶玻璃-陶瓷復(fù)合板由微晶玻璃表層和陶瓷芯層復(fù)合而成，微晶玻璃包含以下重量份數(shù)的組分：SiO250-68份，Al2O33-10份，CaO?20-38份，R2O(Na2O+K2O+Li2O)3-12份，B2O30-3份，MgO?0-12份。

微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚從最初的純色品種發(fā)展到高仿真花崗巖天然石材品種，其紋理、圖案以及花色品種還是比較單調(diào)，采用釉中彩裝飾手段較大幅度地提升了仿石材效果，但因存在印網(wǎng)網(wǎng)點問題，要達到仿天然石材的逼真性尚有一定的距離。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種微晶玻璃-聚晶微粉-陶瓷復(fù)合磚及其及其生產(chǎn)方法，其采用微晶與聚晶微粉復(fù)合技術(shù)，在微晶玻璃與陶瓷基體之間增加一個聚晶微粉層，力求制品的紋理、圖案、質(zhì)地以及花色品種等達到天然石材的裝飾效果。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案在于：

一種微晶玻璃-聚晶微粉-陶瓷復(fù)合磚，包括微晶玻璃表層和陶瓷基體層，所述微晶玻璃表層和所述陶瓷基體層之間還具有聚晶微粉層。

進一步，所述聚晶微粉層包含以下重量份數(shù)的組分：氧化硅SiO₂?65～70％，氧化鋁Al₂O₃?18～22％，氧化鐵Fe₂O₃?0.1～0.3％，氧化鈉與氧化鉀混合物R2O(Na2O+K2O)3～12％，氧化鈦TiO₂?0.1～0.5％，氧化鈣CaO?0～1％，氧化鎂MgO?0～2％。

進一步，所述微晶玻璃表層包含以下重量份數(shù)的組分：氧化硅SiO₂50～63％，氧化鋁Al₂O₃?15～25％，氧化鐵Fe₂O₃?0.1～0.3％，氧化鈉與氧化鉀混合物R2O(Na2O+K2O)3～14％，氧化鈦TiO₂?0～0.3％，氧化鈣CaO?5～20％，氧化鎂MgO?3～10％，氧化鋇BaO?0～8％，氧化鋅ZnO?0～10％，氧化鋯ZrO0～10％，氧化硼B(yǎng)oO?0～12％。

進一步，所述陶瓷基體層包含以下重量份數(shù)的組分：氧化硅SiO₂?63～68％，氧化鋁Al₂O₃?19～23％，氧化鐵Fe₂O₃?0.3～0.6％，氧化鈉與氧化鉀混合物R2O(Na2O+K2O)3～12％，氧化鈦TiO₂?0.3～0.8％，氧化鈣CaO?0～1％，氧化鎂MgO?0～2％。

所述的微晶玻璃-聚晶微粉-陶瓷復(fù)合磚的生產(chǎn)方法：包括以下步驟：

(1)在陶瓷基體上布聚晶微粉料，通過壓機成型，送至素?zé)伒栏G燒成素胚體；

(2)在素胚體上布微晶玻璃熔塊，在釉燒輥道窯中燒結(jié)；

(3)拋光、剪裁、修磨、包裝。

進一步，在聚晶微粉料的布料系統(tǒng)中，格柵厚度為25mm，混料皮帶轉(zhuǎn)速為15HZ，滾筒轉(zhuǎn)速為15HZ。

實施本發(fā)明的一種微晶玻璃-聚晶微粉-陶瓷復(fù)合磚以及生產(chǎn)方法，具有以下有益效果：(1)采用在磚坯與微晶玻璃層之間增加聚晶微粉層的裝飾工藝，解決釉中彩裝飾磚面存在印網(wǎng)網(wǎng)點問題；(2)通過對聚晶微粉層配比的調(diào)整，使其性能穩(wěn)定，作為磚坯與微晶玻璃之間的過渡層有益于提高坯釉適應(yīng)性，通過對壓機布料系統(tǒng)設(shè)備改造，控制聚晶微粉層的厚度，使其成為花色圖案完美表現(xiàn)的載體；(3)本發(fā)明產(chǎn)品耐酸堿、低放射性、低吸水率、強度高、耐磨耐污等物化性能優(yōu)于石材，裝飾效果又可與之相媲美的微晶玻璃陶瓷復(fù)合磚。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)示為：1陶瓷基體層、2微晶玻璃表層、3聚晶微粉層。

具體實施方式