[發明專利]一種利用超聲波上漿的方法

無效

• 申請號: 201210154657.4
• 申請日: 2012-05-16
• 公開（公告）號: CN102660848A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 崔運花;柳一潔
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D06B13/00
• 分類號: D06B13/00;D06M15/11;D06M15/333;D06M101/06
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達;謝文凱

技術領域

本發明屬于上漿方法領域，特別涉及一種利用超聲波上漿的方法。

背景技術

漿紗是準備工序的關鍵，漿紗工藝的好壞對織造效率及其產品質量有十分顯著的影響。經紗上漿的目的是耐磨和貼服毛羽。上漿方式與上漿工藝的研究已有較長歷史，傳統的上漿方式是經紗從經軸上退繞下來后直接進入漿紗機的上漿裝置，漿槽需通過循環裝置保持90℃左右的高溫，經過浸沒輥，一部分漿液附著于紗線表面，再經過一對軋壓輥的擠壓，另一部分漿液滲透到紗線內部。由于進入漿槽前的紗線含有油脂等雜志，使得紗線很難被漿液潤濕，導致纖維與漿液間的粘附性不夠理想，使得紗線的強力、耐磨性能以及毛羽的貼服效果都不好。

超聲波是指振動頻率范圍為2×10^4～9Hz的聲波，其每秒的振動次數（頻率）很高，超出了人耳聽覺的上限（2×10⁴Hz）。超聲波是一種彈性機械波，通常以縱波的方式在氣體、液體、固體等彈性介質內傳播，是一種能量的傳播形式，超聲波穿透能力極強，高強度的超聲波可以產生機械效應、熱效應、生物效應等；在液體介質中傳播時，可在界面上產生強烈的沖擊和空化現象，因此超聲波經常作為一種重要的加工手段被用于各行各業。在紡織領域，超聲波已經用于退漿、煮練、漂白、洗滌等濕加工工藝。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種利用超聲波上漿的方法，該方法中漿槽溫度穩定在55℃，從而降低能耗，實現低溫上漿；本發明得到的漿紗質量穩定，上漿率提高。

本發明的一種利用超聲波上漿的方法，包括：

（1）將漿液倒入漿槽中，紗線從經軸上退繞后直接浸入漿槽中；所述的漿槽的底部含有若干個超聲波震蕩點，所述凹槽的一邊有連接孔與一超聲波發生器相連；打開超聲波發生器，漿槽中開始產生超聲波震蕩；

（2）將步驟（1）后的紗線先經過浸沒輥，再通過軋壓輥擠壓，整個漿紗過程采用“雙浸雙壓”式；最后，將得到的紗線烘燥，即可。

步驟（1）中所述的漿料為由氧化淀粉、PVA1799、丙烯酸和蠟片組成含固率為6%的漿料。

上述的漿料中氧化淀粉、PVA1799、丙烯酸和蠟片的含量分別為47%、40%、10%和3%。

步驟（1）中所述的漿槽的底部含有2-6個超聲波震蕩點。

步驟（1）中所述的漿槽的底部含有2個超聲波震蕩點。

步驟（1）中所述的漿槽的底部含有4個超聲波震蕩點

步驟（1）中所述的超聲波發生器的超聲波頻率為20-50kHz。

上述的超聲波發生器的超聲波頻率為40kHz，上漿過程中漿槽溫度穩定在55℃。

本發明運用超聲波的空化作用代替機械震蕩，超聲波的空化作用可以使液體內部產生巨大壓力，粉碎紗線內部的空氣泡，增強纖維與漿料的潤濕性能，同時超聲波可以幫助清除紗線雜質；超聲波的機械作用會產生熱量，從而在不需要加熱裝置的情況下保證漿槽溫度穩定（55℃），實現低溫上漿。本發明適用超聲波頻率為40kHz。有益效果：

（1）本發明的上漿過程中漿槽溫度穩定在55℃，從而降低能耗，實現低溫上漿；

（2）本發明得到的漿紗質量穩定，上漿率提高，從而使漿紗的強力增大、毛羽得到顯著降低；同時纖維與漿液良好的潤濕既保證耐磨性能的提高，又使得漿液在紗線中形成良好的滲透與被覆。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

漿料：取氧化淀粉、PVA1799、丙烯酸和蠟片組成含固率為6%的漿料，對32s滌棉紗進行上漿。

制備方法：

（1）將調好的漿液倒入漿槽中，紗線從經軸上退繞后直接進入漿槽；

（2）漿槽是底部含有4個超聲波震蕩點的凹槽，凹槽一邊有連接孔通過線與一超聲波發生器相連。打開超聲波發生器，漿槽中便開始產生超聲波震蕩；超聲波頻率為40kHz，上漿過程中漿槽溫度穩定在55℃。

（3）紗線首先經過浸沒輥，再通過軋壓輥擠壓，整個漿紗過程采用“雙浸雙壓”式；

（4）紗線離開漿槽后進入烘箱烘燥。