[發(fā)明專利]低吸水厚度膨脹率的防潮刨花板及其生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210154515.8
• 申請(qǐng)日: 2012-05-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103419263A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳方境;林洪治
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大亞木業(yè)（福建）有限公司;大亞人造板集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B27N3/02
• 分類號(hào): B27N3/02;B27N1/02;B27N3/10
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及木材工業(yè)中的人造板制造領(lǐng)域，特別是涉及一種能夠滿足在高濕條件下使用要求的低吸水厚度膨脹率的防潮刨花板及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

常規(guī)的刨花板制造工藝是將木材或木材生產(chǎn)中的各種剩余物加工成刨花，加入一定量的膠粘劑，經(jīng)攪拌、鋪裝成型、熱壓等工序后制成成品。由于刨花板主要成分為木質(zhì)原料，在潮濕的條件下都會(huì)因?yàn)榘宀奈鴮?dǎo)致板材變形，最終導(dǎo)致木制品的變形和損壞。

吸水厚度膨脹率是刨花板的一個(gè)重要指標(biāo)之一，常規(guī)的普通刨花板的2小時(shí)吸水厚度膨脹率要求在最大值小于12%，平均值小于10％以下。對(duì)于防潮刨花板要求24小時(shí)的吸水厚度膨脹率最大值要低于12%，平均值也要低于10%。吸水厚度膨脹率是刨花板的指標(biāo)，一般的測(cè)量方式是在取50×50（mm）的樣品6個(gè)，測(cè)的每個(gè)樣品的平均厚度后按順序編號(hào)后完全浸入20±2℃的溫水中，記錄放入的時(shí)間，待間隔2小時(shí)或24小時(shí)后取出樣品用干布擦干試件表面的水后立即測(cè)量厚度，按照吸水厚度膨脹率＝（試件浸水前厚度－試件出水厚度）/試件浸水前厚度×100%計(jì)算出板材的吸水厚度膨脹率。吸水厚度膨脹率過(guò)大，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致板材在潮濕的環(huán)境中使用是出現(xiàn)變形嚴(yán)重的現(xiàn)象，由于刨花板常作用于家具方面的使用，特別是當(dāng)刨花板板材用于廚房等經(jīng)常能夠接觸到水的環(huán)境內(nèi)使用時(shí)，如果板材本身的吸水厚度膨脹率不好，這就直接導(dǎo)致家具的膨脹變形，破壞了家具應(yīng)有的使用效果、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和美觀，致使家具的使用壽命大大的縮短。由于我國(guó)地域遼闊，各個(gè)地區(qū)的平衡含水率不同，而板材在出廠時(shí)其含水率定會(huì)低于我國(guó)的平均平衡含水率，這就導(dǎo)致板材銷售到我國(guó)局部平衡含水率較高的地域（如沿海地帶）時(shí)會(huì)吸濕變形。

各種刨花板又大量使用在與我們生活環(huán)境中，如地板、家具等。因此，刨花板在使用過(guò)程中不斷吸收空氣中的水分及在使用過(guò)程中的水接觸，不可避免地存在對(duì)家具使用性能和美觀下降，以及使用壽命的嚴(yán)重縮短上。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種低吸水厚度膨脹率的防潮刨花板，適用于潮濕的環(huán)境下，不變形，使用壽命長(zhǎng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種低吸水厚度膨脹率的防潮刨花板，包括：表層和芯層，所述表層包括刨花、膠水、固化劑和防水劑，其中所述膠水的重量百分比為10-13%，所述固化劑的重量百分比為0.5-1%，所述防水劑的密度為3-4?kg/m³；所述芯層包括刨花、膠水、固化劑和防水劑，其中所述膠水的重量百分比為8-10%，所述固化劑的重量百分比為1.3-2%，所述防水劑的密度為2-3?kg/m³。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述膠水的濃度質(zhì)量為63～69%，所述固化劑的質(zhì)量濃度為20～23%，所述防水劑質(zhì)量濃度為50%。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述表層含水率為9-14%，所述芯層含水率為4-8%。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種低吸水厚度膨脹率的防潮刨花板的生產(chǎn)方法，包括：制備刨花→調(diào)膠→熱壓→冷卻→成品，所述調(diào)膠步驟中，分為表層原料和芯層原料分別調(diào)膠，所述表層包括刨花、膠水、固化劑和防水劑，其中所述膠水的重量百分比為10-13%，所述固化劑的重量百分比為0.5-1%；所述芯層包括刨花、膠水、固化劑和防水劑，其中所述膠水的重量百分比為8-10%，所述固化劑的重量百分比為1.3-2%，所述防水劑的密度為2-3?kg/m³，加入適量水后進(jìn)行攪拌；所述熱壓步驟中，采用分區(qū)熱壓方式進(jìn)行。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熱壓步驟中，分成五個(gè)區(qū)域依次進(jìn)行熱壓，各區(qū)域的壓力和溫度逐漸降低。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，根據(jù)需制成的刨花板密度和厚度設(shè)置五個(gè)區(qū)域的壓力和溫度，所述五個(gè)區(qū)域的壓力和溫度范圍具體為：

第一區(qū)域：每平方厘米壓力：100-400N??溫度：235±10℃

第二區(qū)域：每平方厘米壓力：150-380N??溫度：226±10℃

第三區(qū)域：每平方厘米壓力：50-200N??溫度：220±10℃

第四區(qū)域：每平方厘米壓力：10-150N???溫度：207±10℃

第五區(qū)域：每平方厘米壓力：?10-70N???溫度：183±10℃；

所述熱壓速度為300-450mm/s。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，根據(jù)需制成的刨花板密度和厚度設(shè)置五個(gè)區(qū)域的壓力和溫度，所述五個(gè)區(qū)域的壓力和溫度范圍具體為：