[發(fā)明專利]斜盤式傳動機構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210154477.6
• 申請日: 2012-05-18
• 公開（公告）號: CN102678864A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙維;李業(yè)
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市亞泰機械實業(yè)有限公司
• 主分類號: F16H23/08
• 分類號: F16H23/08
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及傳動機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種斜盤式傳動機構(gòu)。

背景技術(shù)

發(fā)動機需要將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動的機構(gòu)。市場上的斜盤傳動機構(gòu)有采用斜盤與主軸直接固接的技術(shù)方案，此技術(shù)方案會導(dǎo)致斜盤與主軸同步旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致連接在斜盤上的推桿因旋轉(zhuǎn)而損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種斜盤式傳動機構(gòu)，具有將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動、容易制造、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的優(yōu)點。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

斜盤式傳動機構(gòu)，設(shè)有主軸；斜筒，其套接于主軸中端外部；軸承，其套接于斜筒外部；斜盤，其套接于軸承外部。

所述斜筒呈圓環(huán)形，其內(nèi)孔與外部圓周壁不同軸。

所述斜盤，其內(nèi)孔與外壁之間設(shè)有至少一個推桿孔。

進一步，所述斜盤中心設(shè)有一配合軸承外環(huán)套接的斜盤中心孔。

作為最優(yōu)選，所述斜盤設(shè)有四個推桿孔，該推桿孔通過推桿為活動活塞桿提供往返運動的動力。

進一步，所述斜筒，其外壁呈圓形，且與軸承內(nèi)環(huán)相對應(yīng)配合。

進一步，所述主軸與斜筒之間設(shè)有一限位銷，用于防止出現(xiàn)主軸與斜筒之間產(chǎn)生相對運動的現(xiàn)象。

工作原理：

由于斜筒與斜盤之間設(shè)有一軸承，且斜盤連接有若干推桿，當主軸旋轉(zhuǎn)時，斜筒跟轉(zhuǎn)于主軸，而斜盤不做旋轉(zhuǎn)運動，只做往返搖擺運動，所以推桿在斜盤往返搖擺運動過程中得到直線往返的動力。

本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，具有將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動、容易制造、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明立體示意圖。

圖2為圖1中K-K方向的剖視示意圖。

圖3為本發(fā)明側(cè)面立體示意圖。

圖4為本發(fā)明另一立體示意圖。

以下通過附圖和具體實施方式來對本發(fā)明作進一步描述。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本發(fā)明一種斜盤式傳動機構(gòu)，設(shè)有主軸1；斜筒2，其套接于主軸1中端外部；軸承3，其套接于斜筒2外部；斜盤4，其套接于軸承3外部。

所述斜筒2呈圓環(huán)形，其內(nèi)孔與外部圓周壁不同軸。

所述斜盤4，其內(nèi)孔與外壁之間設(shè)有至少一個推桿孔41。

進一步，所述斜盤4中心設(shè)有一配合軸承3外環(huán)套接的斜盤中心孔。

作為最優(yōu)選，所述斜盤4設(shè)有四個推桿孔41，該推桿孔41通過推桿為活動活塞桿提供往返運動的動力。

進一步，所述斜筒2，其外壁呈圓形，且與軸承3內(nèi)環(huán)相對應(yīng)配合。

進一步，所述主軸1與斜筒2之間設(shè)有一限位銷，用于防止出現(xiàn)主軸1與斜筒2之間產(chǎn)生相對運動的現(xiàn)象。

工作原理：

由于斜筒2與斜盤4之間設(shè)有一軸承3，且斜盤4連接有若干推桿，當主軸1旋轉(zhuǎn)時，斜筒2跟轉(zhuǎn)于主軸1，而斜盤4不做旋轉(zhuǎn)運動，只做往返搖擺運動，所以推桿在斜盤4往返搖擺運動過程中得到直線往返的動力。

本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，具有將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動、容易制造、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的優(yōu)點。

以上說明并非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，凡是不脫離本發(fā)明精神的技術(shù)，均屬于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。