[發(fā)明專利]氣固環(huán)流混合汽提器和固體顆粒的混合與汽提方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210152928.2
• 申請(qǐng)日: 2012-05-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102676206A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉夢(mèng)溪;盧春喜;王祝安;范怡平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油大學(xué)(北京)
• 主分類號(hào): C10G11/18
• 分類號(hào): C10G11/18;B01J38/06
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 李景輝

1.一種氣固環(huán)流混合汽提器，其特征在于，所述氣固環(huán)流混合汽提器用于流化催化裂化過(guò)程中混合不同溫度的第一種固體顆粒和第二種固體顆粒，并汽提掉第一種固體顆粒和第二種固體顆粒夾帶的煙氣和空氣，第二種固體顆粒的溫度高于第一種固體顆粒的溫度；

所述氣固環(huán)流混合汽提器包括：具有內(nèi)腔的筒體(7)、設(shè)置在所述筒體(7)的內(nèi)腔中并與所述筒體(7)同軸布置的導(dǎo)流筒(6)、位于所述筒體(7)與所述導(dǎo)流筒(6)之間的環(huán)隙空間底部的環(huán)隙氣體分布器(3)、位于所述筒體(7)中并位于導(dǎo)流筒(6)之下的導(dǎo)流筒氣體分布器(11)、伸入到所述筒體(7)內(nèi)腔中的氣體出口、所述筒體(7)下端與錐體(2)連接、設(shè)置在所述錐體(2)下方的混合固體顆粒出口(1)、位于錐體(2)底部并處于混合固體顆粒出口(1)上方的松動(dòng)蒸汽環(huán)(12)、以及分別連接到所述筒體(7)的內(nèi)部的第一種固體顆粒入口管(5)和第二種固體顆粒入口管(10)；

其中，所述筒體(7)的內(nèi)腔包括：所述環(huán)隙空間和所述導(dǎo)流筒(6)的內(nèi)部空間，所述環(huán)隙氣體分布器(3)為環(huán)管式氣體分布器并且環(huán)隙氣體分布器(3)的開(kāi)孔與所述環(huán)隙空間相連通，所述導(dǎo)流筒氣體分布器(11)位于所述導(dǎo)流筒(6)之下并且導(dǎo)流筒氣體分布器(11)的開(kāi)孔與所述導(dǎo)流筒(6)的內(nèi)部空間連通。

2.如權(quán)利要求1所述的氣固環(huán)流混合汽提器，其特征在于，所述導(dǎo)流筒(6)的筒壁上設(shè)有開(kāi)孔(13)、所述開(kāi)孔(13)連通所述環(huán)隙空間與導(dǎo)流筒(6)的內(nèi)部空間；

所述開(kāi)孔為多個(gè)長(zhǎng)條形孔，所述開(kāi)孔的高度小于等于所述導(dǎo)流筒(6)高度的0.9倍，所述開(kāi)孔的總面積小于等于0.9倍的導(dǎo)流筒6的側(cè)面積；或者

所述開(kāi)孔為多個(gè)圓形孔，所述開(kāi)孔的半徑小于等于導(dǎo)流筒(6)高度的0.5倍，所述開(kāi)孔的總面積小于等于0.9倍的導(dǎo)流筒6的側(cè)面積。

3.如權(quán)利要求1所述的氣固環(huán)流混合汽提器，其特征在于，所述導(dǎo)流筒(6)與所述筒體(7)的徑向橫截面積比為0.2～0.8。

4.如權(quán)利要求1所述的氣固環(huán)流混合汽提器，其特征在于，所述筒體(7)上端內(nèi)部連接有封頭(8)，其中，設(shè)置在封頭(8)上的氣體出口管(9)為筒體(7)內(nèi)腔中的氣體出口，所述氣固環(huán)流混合汽提器還包括：封頭(8)和氣體出口管(9)，所述的導(dǎo)流筒(6)與筒體(7)均為垂直布置。

5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的氣固環(huán)流混合汽提器，其特征在于，

所述第一種固體顆粒進(jìn)入通道為第一種固體顆粒入口管(5)，所述第二種固體顆粒進(jìn)入通道為第二種固體顆粒入口管(10)，第一種固體顆粒入口管(5)和第二種固體顆粒入口管(10)分別連接在所述筒體(7)的兩側(cè)并均與所述環(huán)隙空間連通；

或者，第一種固體顆粒入口管(5)連接在所述筒體(7)的側(cè)向，第二種固體顆粒入口管(10)連接在所述筒體(7)的頂部；

或者，第一種固體顆粒入口管(5)連接在所述筒體(7)的頂部，第二種固體顆粒入口管(10)連接在所述筒體(7)的側(cè)向。

6.如權(quán)利要求5所述的氣固環(huán)流混合汽提器，其特征在于，所述第一種固體顆粒入口管(5)和所述第二種固體顆粒入口管采取水平或斜向上的入口方向連接到所述筒體(7)上，所述第一種固體顆粒入口管(5)的入口方向與所述筒體(7)的軸線夾角為20°～90°，所述第二種固體顆粒入口管(10)的入口方向與所述筒體(7)的軸線夾角為20°～90°；或者

所述第一種固體顆粒入口管(5)和所述第二種固體顆粒入口管(10)采取水平或斜向下方向連接到所述筒體(7)上，所述第一種固體顆粒入口管(5)與所述筒體(7)的軸線夾角為20°～90°，所述第二種固體顆粒入口管(10)與筒體(7)的軸線夾角為20°～90°。

7.如權(quán)利要求6所述的氣固環(huán)流混合汽提器，其特征在于，所述第一固體種顆粒入口管(5)和所述第二種固體顆粒入口管(10)關(guān)于所述筒體(7)的軸線對(duì)稱設(shè)置，所述第一種固體顆粒入口管(5)和所述第二種固體顆粒入口管(10)中分別設(shè)置有輸送風(fēng)管(4)，所述第一種固體顆粒入口管(5)中的輸送風(fēng)管的輸風(fēng)方向與所述第一種固體顆粒入口管(5)的入口方向相同，所述第二種固體顆粒入口管(10)中的輸送風(fēng)管的輸風(fēng)方向與所述第二種固體顆粒入口管(10)的入口方向相同。