[發(fā)明專利]一種高比重鎢合金的燒結工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210152646.2
• 申請日: 2012-05-17
• 公開（公告）號: CN102634683A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設計）人: 張廣衛(wèi);鄭軍;劉曉丹;羅崇玲;王義民;翁紅衛(wèi)
• 申請（專利權）人: 西安華山鎢制品有限公司
• 主分類號: C22C1/04
• 分類號: C22C1/04;C22C27/04
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

1.一種高比重鎢合金的燒結工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟：

步驟一、按照高比重鎢合金90WNiFe合金的名義成分配料，經(jīng)常規(guī)方法混料后壓型得到90WNiFe合金壓坯；

步驟二、將步驟一中所述90WNiFe合金壓坯送入馬弗爐中，在燒結溫度為1400℃～1420℃，推舟速度為7mm/s～10mm/s的條件下進行一次燒結，然后隨爐冷卻，得到預燒結坯；或者將步驟一中所述90WNiFe合金壓坯置于中頻感應燒結爐中，在燒結溫度為1400℃～1420℃，保溫時間為30min～50min的條件下進行一次燒結，然后隨爐冷卻，得到預燒結坯；

步驟三、將步驟二中所述預燒結坯送入馬弗爐中，在燒結溫度為1410℃～1430℃，推舟速度為7mm/s～10mm/s的條件下進行二次燒結，隨爐冷卻后得到90WNiFe合金；或者將步驟二中所述預燒結坯置于中頻感應燒結爐中，在燒結溫度為1410℃～1430℃，保溫時間為30min～50min的條件下進行二次燒結，隨爐冷卻后得到90WNiFe合金。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高比重鎢合金的燒結工藝，其特征在于，步驟二中所述一次燒結過程和隨爐冷卻過程中均采用氨分解氣作為保護氣體。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高比重鎢合金的燒結工藝，其特征在于，步驟三中所述二次燒結過程和隨爐冷卻過程中均采用氨分解氣或氫氣作為保護氣體。

4.一種高比重鎢合金的燒結工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟：

步驟一、按照高比重鎢合金93WNiFe合金的名義成分配料，經(jīng)常規(guī)方法混料后壓型得到93WNiFe合金壓坯；

步驟二、將步驟一中所述93WNiFe合金壓坯送入馬弗爐中，在燒結溫度為1400℃～1450℃，推舟速度為7mm/s～10mm/s的條件下進行一次燒結，然后隨爐冷卻，得到預燒結坯；或者將步驟一中所述93WNiFe合金壓坯置于中頻感應燒結爐中，在燒結溫度為1400℃～1450℃，保溫時間為30min～50min的條件下進行一次燒結，然后隨爐冷卻，得到預燒結坯；

步驟三、將步驟二中所述預燒結坯送入馬弗爐中，在燒結溫度為1440℃～1480℃，推舟速度為7mm/s～10mm/s的條件下進行二次燒結，隨爐冷卻后得到93WNiFe合金；或者將步驟二中所述預燒結坯置于中頻感應燒結爐中，在燒結溫度為1440℃～1480℃，保溫時間為30min～50min的條件下進行二次燒結，隨爐冷卻后得到93WNiFe合金。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種高比重鎢合金的燒結工藝，其特征在于，步驟二中所述一次燒結過程和隨爐冷卻過程中均采用氨分解氣作為保護氣體。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種高比重鎢合金的燒結工藝，其特征在于，步驟三中所述二次燒結過程和隨爐冷卻過程中均采用氨分解氣或氫氣作為保護氣體。