[發明專利]一種可雙向拉開和合攏濾板的機構有效
| 申請號: | 201210152551.0 | 申請日: | 2012-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN103418169A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 任學軍 | 申請(專利權)人: | 任學軍 |
| 主分類號: | B01D25/32 | 分類號: | B01D25/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 062152*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙向 拉開 合攏 機構 | ||
技術領域
本專利屬于壓濾機技術領域,尤其涉及一種可雙向拉開和合攏濾板的機構。
背景技術
壓濾機逐塊拉板系統中應用的往復拉板裝置和現有公開技術及文獻所提供的只能將濾板拉開合攏到壓緊板方,而無法反向拉板合攏,要將濾板合攏到止推板方是由壓緊板一次將所有濾板推攏到止推板方。這就帶來了如下技術不足:
1、壓緊板在打開卸餅空間回撤到位后,很難保證其密封面和主梁垂直,另外,濾板在拉開過程中,因兩側拉板不同步或部分濾板變形等,合攏到壓緊板方后,濾板的密封面和主梁會不垂直,產生一定的角度(俗稱“打邪”),當壓緊板向止推板方推攏濾板時,這些濾板會在同向分力的作用下向主梁一側滑移,如不及時調整,幾個循環后就會側推主梁(俗稱“扛梁”),嚴重時會將主梁推彎曲,更嚴重的會出現主梁崩出的重大事故。要解決這一問題,就是在卸餅結束后將濾板逐塊合攏到止推板方(因主梁和止推板是固定在一起,是相互垂直的)。憑現有技術,這個過程,只能通過現場至少兩名操作工人才能完成,即增多了現場人員配制,又增加了工人的勞動強度。
2、在拉板卸餅過程中如發現或懷疑濾板、濾布或濾餅有問題,只能暫停后,由倆人同時將已合攏濾板拉回檢查。無法實現壓濾機的一人操作。
發明內容
本發明克服了以上技術中的不足,提供了一種可雙向拉開和合攏濾板的機構。本發明不僅滿足了普通自動拉板壓濾機的要求,而且完全滿足了智能壓濾機對濾板拉開合攏的要求,為壓濾機安全運行、實現一人巡視或無人值守提供了解決方案。本發明采取的技術方案為:止推板與密閉裝置被固定在主梁兩端;主梁上排列著壓緊板和若干塊濾板;止推板和壓緊板兩側安裝阻擋板,濾板兩側安裝拉板離合器,拉板離合器由左、右壓頭、擋桿、彈簧和連接桿構成;主梁兩外側安裝有鏈輪、鏈條和導軌;鏈條上裝有若干個拉板頭;拉板頭上連接著導軌護板;壓緊板、濾板、止推板兩側用連接索進行串聯,連接索長度必須小于最小卸餅空間距離。當壓濾機進入卸餅程序時,壓緊板在密封裝置的拖動下將卸餅空間打開,并通過設在壓緊板和濾板兩側的連接索把濾板從合攏狀態拉開,這時安裝在此濾板兩側的拉板離合器上的左、右壓頭在彈簧的作用下向濾板密封面外部移動,帶動擋桿向下伸出,當左、右壓頭外移到最大位置時,擋桿伸出到最長位置,這時會被正在運動到此的拉板頭鉤住,將其合攏到壓緊板方,當左、右壓頭中的一只觸到阻擋板或拉板離合器時,本壓頭就會向濾板密封面內移動,擋桿就會被帶動向上升起,到濾板被合攏時,本壓頭移回到濾板密封面內,擋桿升起到最上位置,濾板被合攏時,擋桿與拉板頭脫鉤,拉板頭會順利地通過。在前塊濾板被合攏的同時,通過安裝在兩側的連接索又會將后面的濾板拉開合攏狀態。這樣重復上訴拉開和合攏過程,到最后一塊濾板被拉開到接近連接索長度時觸動限位器開關,停止拉板,進入下個工作程序。如下個工作程序設定為向止推板方合攏濾板,只要鏈輪反轉運行就可重復上訴過程,將濾板逐塊合攏到止推板方。在濾板合攏過程中,需要反向合攏時,只要改變鏈輪旋轉方向就可反向合攏。通過鏈輪的旋轉方向的變化,達到了即可向壓緊板方向,又可向止推板方向,雙向合攏濾板目的。
在本技術方案中所述的拉板頭和在拉板頭上連接的導軌護板,其特征在于:拉板頭由兩片連接板、護板連接件、兩只限位螺釘、兩只導軌滾輪和滾輪軸組成,連接板與鏈條外板為一體結構;在兩連接板中部安裝滾輪軸,軸兩端安裝滾輪,滾輪在導軌內側上端面滾動;連接板上部安裝護板連接件,護板連接件下端面為圓弧形,弧度與鏈輪齒頂圓弧度相仿,兩端中間安裝導軌護板限位螺釘。在導軌上配置由高分子材料制成的可自由彎曲、耐磨性好的導軌護板。在導軌護板所對應的護板連接件限位螺釘的位置上開有長槽,將導軌護板和拉板頭上的護板連接件相連,拉板頭在拉開和合攏濾板時,導軌護板隨著進行運動,即有效的防護了鏈條又防止了拉板頭在拉板過程中的后仰問題。
附圖說明
圖1一種可雙向拉開和合攏濾板機構的結構示意圖;圖2拉板離合器在打開狀態時的結構示意圖;圖3拉板離合器在合攏狀態時的結構示意圖;圖4拉板頭、導軌護板結構示意圖;圖5A-A向示意圖。
圖中:1密封裝置、2壓緊板、3阻擋板、4濾板、5拉板離合器、5-1左壓頭、5-2右壓頭、5-3擋桿、5-4彈簧、5-5連接桿、5-6殼體、6止推板、7主梁、8鏈輪、9鏈條、10拉板頭、10-1連接板、10-2護板連接件、10-3限位螺釘、10-4導軌滾輪10-5滾輪軸、11導軌、12連接索、13導軌護板
具體實施方法
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