[發明專利]超聲波探傷方法、焊接鋼管的制造方法及超聲波探傷裝置有效
| 申請號: | 201210152506.5 | 申請日: | 2007-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN102650619A | 公開(公告)日: | 2012-08-29 |
| 發明(設計)人: | 山野正樹;大久保寬之;堀切巧;永瀨誠 | 申請(專利權)人: | 住友金屬工業株式會社 |
| 主分類號: | G01N29/04 | 分類號: | G01N29/04 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 雒運樸 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超聲波 探傷 方法 焊接 鋼管 制造 裝置 | ||
1.一種超聲波探傷方法,通過斜角探傷法對具有形成于管軸方向的焊道的焊接鋼管進行探傷,其特征在于,具備:
準備輸出成為40度以上低于55度的折射角的第一橫波超聲波波束的第一探頭的工序;
將所述第一探頭配置于所述焊接鋼管的外表面上的工序,使在所述焊接鋼管內的所述第一橫波超聲波波束的傳播方向與所述焊道的長度方向大致垂直,且在所述焊接鋼管內面的焊道的兩止端部中,使所述第一橫波超聲波波束向與所述第一探頭之間的距離短的一方的止端部傳播;
從所述配置的第一探頭輸出所述第一橫波超聲波波束,對所述焊接鋼管進行探傷的工序;
根據探傷結果,判斷有無內面止端部裂紋的工序。
2.如權利要求1所述的超聲波探傷方法,其特征在于,
在所述配置的工序,將所述第一探頭配置于距與所述第一探頭之間的距離短的一方的止端部0.5跳越距離處。
3.如權利要求1或2所述的超聲波探傷方法,其特征在于,還具備:
將輸出成為55度~70度的折射角的第二橫波超聲波波束的第二探頭,以使所述第二橫波超聲波波束的傳播方向與所述焊道的長度方向大致垂直的方式配置于所述焊接鋼管的外表面上的工序;
使所述第二橫波超聲波波束從所述第二探頭入射到所述焊接鋼管內對所述焊道進行探傷的工序;
根據所述第二探頭的探傷結果,來判斷有無沿所述焊道的長度方向所形成的縱向傷痕的工序。
4.一種焊接鋼管的制造方法,其特征在于,具備:
對鋼板進行彎曲加工成形為開口管的工序;
焊接所述開口管的接縫,形成具有形成于管軸方向的焊道的焊接鋼管的工序;
對所述焊接鋼管的全長進行擴管的工序;
通過斜角探傷法對所述擴管后的焊接鋼管進行探傷的超聲波探傷工序,
其中,所述超聲波探傷工序具備:
準備輸出成為40度以上低于55度的折射角的第一橫波超聲波的第一探頭的工序;
將所述第一探頭配置于所述焊接鋼管的外表面上的工序,使在所述焊接鋼管內的所述第一橫波超聲波波束的傳播方向與所述焊道的長度方向大致垂直,且在所述焊接鋼管內面的焊道的兩止端部中,使所述第一橫波超聲波波束向與所述第一探頭之間的距離短的一方的止端部傳播;
從所述配置的第一探頭輸出所述第一超聲波波束,對所述焊接鋼管進行探傷的工序;
根據探傷結果,來判斷有無內面止端部裂紋的工序。
5.一種超聲波探傷裝置,其用于按照斜角探傷法對具有形成于管軸方向的焊道的焊接鋼管進行探傷,其特征在于,具備:
輸出成為40度以上低于55度的折射角的橫波超聲波的第一探頭;
將所述第一探頭配置于所述焊接鋼管的外表面上的機械手,該機械手把持所述探頭,使在所述焊接鋼管內的所述第一橫波超聲波波束的傳播方向與所述焊道的長度方向大致垂直,且在所述焊接鋼管內面的焊道的兩止端部中,使所述第一橫波超聲波波束向與所述第一探頭之間的距離短的一方的止端部傳播;
根據由所述第一探頭進行的探傷結果,來判斷有無內面止端部裂紋的傷痕評價裝置。
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