[發(fā)明專利]一種原位反應(yīng)制備镥硅氧粉體陶瓷材料的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210152312.5 | 申請日: | 2012-05-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102674836A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王京陽;田志林 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類號(hào): | C04B35/50 | 分類號(hào): | C04B35/50;C04B35/626 |
| 代理公司: | 沈陽優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 原位 反應(yīng) 制備 镥硅氧粉體 陶瓷材料 方法 | ||
1.一種原位反應(yīng)制備镥硅氧粉體陶瓷材料的方法,其特征在于,其以氧化镥粉和二氧化硅粉混合而成的固體粉末混合物作為原料,原位反應(yīng)得到镥硅氧粉體陶瓷材料,原料粉的摩爾比為Lu2O3∶SiO2=1∶(0.8~1.2)。
2.按權(quán)利要求1所述的原位反應(yīng)制備镥硅氧粉體陶瓷材料的方法,其特征在于,原料粉中,氧化镥粉的純度≥99.994wt.%,其粒度為2~15μm;二氧化硅粉的純度≥99.99wt.%,其粒度為1.5~10μm。
3.按權(quán)利要求1所述的原位反應(yīng)制備镥硅氧粉體陶瓷材料的方法,其特征在于,具體的制備步驟為,
(1)將氧化镥粉和二氧化硅粉混合物經(jīng)球磨機(jī)球磨2~50小時(shí),球磨介質(zhì)與粉末分離后,將粉末置于烘箱中,在50~70°C下烘干,得到干燥粉末;
(2)將烘干的原料粉末裝入石墨套筒中,以5~20MPa的壓力冷壓5~30分鐘,冷壓成型,在通有氬氣保護(hù)氣氛的熱壓爐中燒結(jié),熱壓爐以2~20°C/min的升溫速率升至1300~1650°C后保溫,原位反應(yīng)0.5~3小時(shí),然后以2~15°C/min的降溫速率降至室溫,燒結(jié)好的材料經(jīng)過研磨得到镥硅氧Lu2SiO5粉體陶瓷材料。
4.按權(quán)利要求3所述的原位反應(yīng)制備镥硅氧粉體陶瓷材料的方法,其特征在于,步驟(1)中,的球磨過程采用氮化硅球加入分析純乙醇進(jìn)行常規(guī)濕磨。
5.按權(quán)利要求3所述的原位反應(yīng)制備镥硅氧粉體陶瓷材料的方法,其特征在于,步驟(1)中,球磨介質(zhì)與原料粉末的分離采用過篩法,篩子的孔徑為120目。
6.按權(quán)利要求3所述的原位反應(yīng)制備镥硅氧粉體陶瓷材料的方法,其特征在于,步驟(2)中,升溫速率優(yōu)選為5°C/min。
7.按權(quán)利要求3所述的原位反應(yīng)制備镥硅氧粉體陶瓷材料的方法,其特征在于,步驟(2)中,降溫速率優(yōu)選為5°C/min。
8.按權(quán)利要求3所述的原位反應(yīng)制備镥硅氧粉體陶瓷材料的方法,其特征在于,步驟(2)中,反應(yīng)氣氛為純度≥99.99%的氬氣。
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